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  直縫管線管主要依據(jù)的制作標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)的是gb9711國外以api5l為標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)直縫管線管的抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長率,屈服比,抗沖擊性,熱處理的狀態(tài)給出了明確的范圍。   直縫管線管的材質(zhì)主要是x42,x46,x52,x56.x70及相對(duì)應(yīng)的l系列。按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫管線管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。




  管線管焊接性質(zhì)   管線管電焊焊接前焊接處盡量拋光處理   盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理掉,要不然會(huì)導(dǎo)致氣泡、沙孔、假焊等。還會(huì)繼續(xù)使焊接變脆,彎曲剛度減少。   管線管電焊焊接特點(diǎn)分析   管線管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅,熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點(diǎn)在419°C,溶點(diǎn)908°C左右。在電焊焊接中,鋅熔化成液態(tài)浮在熔池表面或在焊接根部位置。鋅在鐵中具有非常大固質(zhì)量摩爾濃度,鋅液態(tài)會(huì)沿位錯(cuò)多方面浸蝕焊接金屬材質(zhì),低熔點(diǎn)鋅造成“液態(tài)金屬材質(zhì)脆裂”。   此外,鋅與鐵可造成金屬材質(zhì)間延展性化合物,這類延展性相使焊接金屬材質(zhì)塑性形變降低,在拉應(yīng)力場(chǎng)作用下而導(dǎo)致裂縫。   倘若電焊焊接角焊縫,尤其是在是T形聯(lián)接頭的角焊縫很容易導(dǎo)致通過裂縫。管線管電焊焊接時(shí),焊縫表面及邊緣處的鋅層,在電孤熱作用下,導(dǎo)致氧化、融化、蒸發(fā)以至揮傳來奶白色煙塵和蒸汽,很容易導(dǎo)致焊接出排氣口。   由于氧化而發(fā)生的ZnO,其熔點(diǎn)較高,約1800°C上下,若在電焊焊接整個(gè)過程中基本參數(shù)偏小,將導(dǎo)致ZnO焊疤,此外。由于Zn變?yōu)槌鮿?。?dǎo)致FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點(diǎn)氫氧化物焊疤。其次,由于鋅的蒸發(fā),揮傳來許多的奶白色煙塵,對(duì)人體有刺激、危害作用,因此,盡量把電焊焊接處的熱鍍鋅層拋光處理處理掉。




  管線管是把抽出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。   管線管中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強(qiáng)度,彈性極限和較高的韌性。因此,它主要用于各種GB/T9711.1管線鋼管和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC35-50。   管線管規(guī)格:8-1240×1-200mm、美標(biāo)規(guī)格:1/4〃-28〃,13.7-711.2mm   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): API SPEC 5L GB/T9711.1 GB/T9711.2
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