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壓縮空氣過濾器 空氣過濾器濾芯的等級如何劃分？ 空氣過濾器濾芯的等級標準劃分依據(jù)是什么? 根據(jù)ISo8573．1質(zhì)量等級，過濾器處理壓縮空氣所達到的等級，一般根據(jù)濾芯處理后同態(tài)污染物粒子的尺寸大小、液態(tài)水的含量和油滴、油霧、油汽的含量來劃分。 一般過濾器的等級可分為預過濾、初過濾、精過濾和活性炭過濾。其中預過濾器一般濾除直徑3～5um微粒，初過濾器一般濾除直徑0．5-1um微粒和油霧剩余含量1ppm，精過濾器一般濾除直徑0．01um微粒和油霧剩余含量0．O1ppm，活性炭過濾器則主要用來去除臭味和油蒸氣(油霧剩余含量僅0．O03ppm)。 空氣過濾器不同等級標準的適用場合有哪些? 預過濾器一般用于壓縮機(后冷卻器)的下游，使用場合要求不高。 初過濾器一般用于工具、電動機(馬達)、氣缸等。 精過濾器一般用于噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件制造、氮分離等。 活性炭過濾器一般用于食品和藥品制造、呼吸空氣、氣體加工等。




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壓縮空氣過濾器 壓縮空氣干燥過濾器工作原理 1、攜帶含有灰塵、油、鐵銹和水份等有害物質(zhì)的壓縮空氣，進入NEUTEK壓縮空氣過濾器 級過濾裝置; 2、當壓縮空氣通過 級筒狀網(wǎng)眼過濾芯時產(chǎn)生聚結效應，大一點的顆粒將被吸附在濾材上，并且水份會凝結成較大的水滴; 3、進入分離室時，壓縮空氣速度減緩，使得顆粒再一次聚集，水霧再次凝結在一個蜂窩狀的聚水器上; 4、載著雜質(zhì)顆粒的水沿著底部流到排水裝置，通過自動或電動排水閥將其排出; 5、壓縮空氣中95%以上的水滴、油液以及大顆粒已被 濾芯濾除，經(jīng) 級過濾后的壓縮空氣進入了第二級濾芯; 6、壓縮空氣通過第二級由特殊棉所制成的纖維過濾網(wǎng)時，會產(chǎn)生數(shù)以千計的小旋渦，同時壓縮空氣將被加速數(shù)十倍，旋渦中心猶如龍卷風一樣，形成真空狀態(tài)，在 級過濾沒有被濾除的水滴再次被氣化、轉換、濾除，同時，小到5微米的顆粒也被第二級濾網(wǎng)完全; 7、經(jīng)兩級過濾達到無塵、無銹、無油、無水滴的干凈、干燥的壓縮空氣，保障氣動設備的正常運行，延長氣動設備使用壽命。




空氣過濾器結構怎樣 空氣過濾器結構介紹 油浴式空氣過濾器在含粉塵濃度高工況環(huán)境下尤為重要。一般流體機械(空壓機、壓縮機、真空泵、風機等)使用的除塵過濾裝置多為常用的絲網(wǎng)式，拉西格環(huán)式，紙質(zhì)及纖維材料過濾。 　　油浴式空氣過濾器為圓筒形，筒體分隔成三部分：即外筒，內(nèi)筒，出氣管。內(nèi)部上部為旋流板(或稱導流葉片)和過濾網(wǎng)，下部與外筒相通，筒底盛以一般流體機械機油(廢油)。 　　壓縮空氣過濾器采用優(yōu)質(zhì)鋁合金制造;內(nèi)部和外部噴涂環(huán)氧樹脂粉末，以提高耐壓性和抗腐蝕性;O型密封防漏圈;肋條型殼體，便于使用彎頭扳手;壓差表提示更換過濾芯的 時間，盡量提高過;濾器的投資利用率并減少壓降;液位指示器可用于目視監(jiān)視液位高低，隨時注意維護;工作壓力為0.2--1.3MPA，工作溫度<66。 　　有隔板過濾器的濾料是利用專用自動設備打成皺褶的鋁箔分隔并折疊成型，正值對生產(chǎn)過程的管理及嚴格的測試保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。折景過濾器可將較大的灰塵累計在折景的底部，兩側則可有效過濾其它微塵。大體而言，折景越深，使用壽命越長。 使用此過濾器不需要改變原來空調(diào)箱的設計，效率比傳統(tǒng)平面過濾器好，還可以延長后段過濾器壽命。



壓縮空氣過濾器安裝步驟如下 1.在安裝精密過濾器（壓縮空氣過濾器）之前，必須將與過濾器進出氣口聯(lián)接的壓縮空氣管道以及閥門清潔干凈。 2.請在規(guī)定的工作壓力和工作溫度范圍內(nèi)安裝使用，并按進出氣口說明或箭頭指示的方向正確安裝。 3.安裝時，過濾器的進出氣口應保持水平，排污口應處于下部。在垂直方向須保留有一定空間，以方便過濾器的維護保養(yǎng)及濾芯的更換。 4.過濾器應安裝在通風陰涼處，盡可能地靠近用氣點，降低管道對過濾后的壓縮空氣品質(zhì)的影響。 5.請按正確的順序安裝各級過濾器，由粗到細進行安裝。 6.應定期更換濾芯，認真記錄更換時間，建議工作時間長不能超過8000小時。 7.更換濾芯時，請用內(nèi)六角扳手，把下蓋四個螺釘擰開，從下面取出舊濾芯。 8.自動排水器排放時間以排盡液態(tài)水為適宜，排放間隔以管路中含水量為準； 9.如若電子排水器排水不暢，請檢查排水閥芯是否被異物堵塞。 10.不同等級的壓縮空氣過濾器可根據(jù)客戶要求配電子排水閥或者手動閥。




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