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以下是:湖北黃岡除塵器布袋 濾筒除塵器按需設計的圖文介紹
除塵布袋是袋式除塵器的核心部件，對袋式除塵器的正常操作與，相當于對除塵布袋濾料的，有助于除塵布袋的使用壽命，保證除塵布袋良好的捕塵精度，使除塵布袋在使用中發(fā)揮其大效用。接下來教您針對袋式除塵器停、起運行時對除塵布袋合理的操作。 袋式除塵器在長時間停止運行時，要注意設備防潮，注意除塵布袋室內(nèi)的濕氣，防止除塵布袋受潮水解腐蝕。排出除塵箱體高溫氣體引入與外界空氣，使其保持溫度與外界相平衡。除塵布袋室內(nèi)濕氣凝結是由于含塵煙氣中的水汽及燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所致，因此要在袋式除塵器冷卻之前將含濕煙氣排出，換置成干燥的空氣，防止除塵布袋和除塵設備的損壞及腐蝕。 在停止生產(chǎn)時保持風機繼續(xù)運行，在保證除塵設備入口不排入煙氣的情況下，連續(xù)離線噴吹對除塵布袋進行清灰，使除塵布袋在氣流的噴吹下變形抖落濾料表面粘結的粉塵浮灰。這樣可以保證除布袋不會因袋式溫度過低而產(chǎn)生結露，造成粉塵與水汽結合糊袋板結，使除塵布袋依然可以正常使用。 袋式除塵器出口以前的管道以及設備本體均需要保溫，灰斗也應安設保溫裝置，尤其是北方地區(qū)，冬天室外溫度低，除塵設備內(nèi)部溫度高，溫差如此大會使設備產(chǎn)生凝結現(xiàn)象，為了防止以上現(xiàn)象的發(fā)生，采取在排除設備中的含濕煙氣之后，對箱體進行密封，以由于溫差而帶來的結露。
冷卻水等凍結后會引起較故，因此冷卻水源關閉并且排空。袋式除塵器剛起運時，關閉除塵器入口打開旁路，將電爐時產(chǎn)生的煙氣引入旁路排到大氣中，待鍋爐運行后方可打開設備通道關閉旁路。以免除塵布袋表面的粉塵與煙氣中的油相結合，導致除塵布袋糊袋難以此時應使用除塵布袋。 在換除塵布袋時將同一個除塵器內(nèi)的整批除塵布袋全部換，否則將導致各除塵布袋壓力不同，過濾負荷不均勻的現(xiàn)象，使新?lián)Q的除塵布袋由于阻力降低而承受大的過濾負荷，新?lián)Q的除塵布袋的使用壽命比舊的還要短。若因各種原因只能換幾條除塵布袋，則需將新除塵布袋的袋口封閉，埋入灰斗的粉塵堆中幾日再拿出進行使用，以增加新?lián)Q除塵布袋的阻力，使其阻力與舊除塵布袋相近。 正壓布袋除塵器與負壓布袋除塵器的不同之處：一、布袋除塵器負壓除塵系統(tǒng)負壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設置在通風機之前(負壓段或吸人段)。其特點如r所述。由于除塵器設置在通風機之前，流過通風機的氣體已經(jīng)過除塵，含塵濃度低，通風機受磨損大大減低，運行壽命長，處理初濃度高的含塵氣體時，一般采用負壓除塵系統(tǒng)。 除塵器和管道處于通風機的負壓段，容易空氣，產(chǎn)生漏風。負壓除塵系統(tǒng)的漏風率為5%～10%，加大了通風機的風量，增加了電耗。在負壓除塵系統(tǒng)設計中應采用措施盡可能除塵器和管道的漏風，以保證除塵器的良好運行。
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由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。為了鋼鐵廠除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。 測孔應設在氣流平穩(wěn)的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。大型鋼廠布袋除塵器收塵系統(tǒng)可根據(jù)具體情況設置在線測量風量、風壓、CO含量分析和溫度等參數(shù)的儀表。 鋼鐵廠除塵器改造方案：將每條卸料系統(tǒng)的兩臺除塵裝置改成一臺，除塵器的處理風量增加到40000m3/h，將設備放置在重型卸料車延長的平臺上（平臺與車架用銷子連接）。含塵氣體的設在除塵器箱體的前中部，氣體的出口社在除塵器箱體的后中部；采用螺旋機輸灰，星型卸灰閥排灰；除塵器的清灰控制與小車卸料時間錯開，即小車卸料時除塵器不清灰，小車卸料結束后再開始清灰。 完善吸塵罩與吸塵關間的連接和密封，吸塵系統(tǒng)的漏風，將原密封材料改為材料，同時將吸塵口長度改為1米（原長度為5米），使風量為集中。由于K系統(tǒng)每次只有一側卸料，為使風量化利用，在風管上增加手動閥門，不下料的一側及時關閉。
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