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尚國地坪(臺(tái)州市三門縣分公司)擁有多名國內(nèi)【納米硅地坪】業(yè)精英,立足高的起點(diǎn)、高的質(zhì)量和良好的服務(wù)團(tuán)隊(duì),努力打造世博品牌,爭(zhēng)創(chuàng)國內(nèi)優(yōu)質(zhì)的【納米硅地坪】公司。
說起水泥自流平,有很多人都會(huì)感到很困惑,水泥自流平地面就是由材料加水后,可以變成自由流動(dòng)漿料,根據(jù)地勢(shì)高低不平,能在地面上迅速展開,從面獲得高平整度的地坪。接下來我們就來為大家介紹一下水泥自流平的價(jià)格以及水泥自流平地面施工步驟。 一、水泥自流平的價(jià)格市場(chǎng)上水泥自流平價(jià)格在90元/平米,主要看施工面積大小或帶不帶地膠,一般小面積家用是在125左右。公共空間大面積在80元。價(jià)格需要根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r詢問。二、水泥自流平地面施工步驟(一)基層處理:1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,必須保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。(二)界面處理:1、如為光滑基層,建議做鑿毛或拉毛處理。 使用EC-1表面處理劑,使用時(shí)按EC-1:水:水泥:細(xì)砂=1:1:1:1的比例攪拌均勻,涂刷或噴涂在基面上即可。EC-1參考用量為0.2~0.3kg/m2。2、表面不粘手時(shí),即可進(jìn)行自流平施工。 (三)攪拌:1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器(200~500轉(zhuǎn)/分),在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。2、將適量的清水倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包(在1分鐘內(nèi)加完),攪拌4~5分鐘,靜止約1分鐘后,再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。 3、寒冷的情況下,宜用溫水(不超過40℃)攪拌。砂漿的溫度保持在5℃以上。(四)澆注與整平:1、將攪拌好的倒出,均勻的鋪開,用專用齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/m2/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。4、拌和好的應(yīng)在35分鐘內(nèi)用完。(五)養(yǎng)護(hù):常溫條件下可不養(yǎng)護(hù),高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護(hù)1~3天。 重度交通地面需養(yǎng)護(hù)3天后方可通行。
環(huán)氧樹脂自流平施工流程: 1.施工準(zhǔn)備 ↓ 2.基層處理 ↓ 3.環(huán)氧樹脂自流平底涂施工 ↓ 4.環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工 ↓ 5.環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕? ↓ 6.整體砂磨清理 ↓ 7.環(huán)氧樹脂自流平面層施工 ↓ 8.環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù) 一、環(huán)氧樹脂自流平施工準(zhǔn)備: 1涂裝工具:輥筒、毛刷、鏝刀等; 2工具和材料:薄膜膠帶、遮擋板、遮蓋紙、手套等 3輔助設(shè)備:大型研磨機(jī)、手提式電動(dòng)攪拌機(jī)、抹平機(jī)、塑料桶、鋼卷尺、手提精磨機(jī)等。 二、基層處理: 基層處理是地坪涂裝工程的基礎(chǔ),是環(huán)氧地坪施工中極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié),處理的好壞直接影響到涂層的附著力和使用壽命,應(yīng)對(duì)地面的表面處理和清潔予以足夠的重視,否則達(dá)不到預(yù)期的涂裝效果,影響工程質(zhì)量?;鶎踊炷嗤粒夯婧试?0%以下,PH值在10以下,平整度、強(qiáng)度等達(dá)到地坪涂裝要求,有一定的細(xì)小毛粗面。除去浮漿和附著的雜物、油污、養(yǎng)護(hù)劑硬化劑:用大型砂磨機(jī)進(jìn)行砂磨;再用鏟刀或鋼絲刷除去浮漿和附著的雜物、養(yǎng)護(hù)劑、硬化劑。清掃干凈灰塵,使地坪面平整干凈。 三、環(huán)氧樹脂自流平底涂施工: 1.在處理好的地坪面上,輥涂滲透底涂料。使用高性能低粘度的樹脂作為底涂料,該底涂料有一定滲透性。 2將所有組份的材料混合,采用慢速攪拌機(jī)均勻攪拌適當(dāng)。底涂料要嚴(yán)格按比例混合,不得隨意改變配比,否則會(huì)改變涂料的使用功能。用攪拌機(jī)攪拌均勻,以達(dá)到熟化程度。 3在底涂料熟化后并在有效期內(nèi)(可施工時(shí)間為30分鐘),將底涂料均勻地刮(滾)涂于基層面上。對(duì)于較難施工的邊角,可采用刷子刷涂,能使邊角均勻涂刷底涂料?;鶎忧闆r對(duì)涂布率的影響大,基層疏松則底涂料用量變大。 4底涂料刮涂時(shí)因基層對(duì)底涂料的吸收速度不一致,容易造成“不均”的情況,所以底涂料整體施工后的次日,應(yīng)逐一對(duì)地坪排查,對(duì)基層吸收過干的區(qū)域應(yīng)補(bǔ)打底涂料。 四、環(huán)氧樹脂中涂砂漿層施工: 施工環(huán)氧砂漿層層,將環(huán)氧樹脂底涂料及固化劑先行混合,用慢速攪拌機(jī)開始攪拌,然后邊攪拌邊倒入優(yōu)質(zhì)石英砂以及相關(guān)填料,均勻攪拌適當(dāng)后,用平板刀或抹平機(jī)均勻批刮到底涂層上。并在整個(gè)的施工過程中封閉進(jìn)出口。 五、環(huán)氧樹脂中涂膩?zhàn)訉邮┕ぃ? 待環(huán)氧砂漿層充分干燥后,將施工環(huán)氧膩?zhàn)訉樱藢涌捎行钛a(bǔ)石英砂砂漿層在批刮過程中留下的有凹凸和不密實(shí)的局部區(qū)域。將環(huán)氧材料與相關(guān)粉料按一定配比混合,并充分?jǐn)嚢韬蟆2捎闷桨宓毒鶆蚺斡谏皾{層之上。 六、整體砂磨清理: 經(jīng)過以上工序施工后,地坪形象已初現(xiàn)端倪。但仍有部分凸出的地方未得到修整。此時(shí)應(yīng)采用大型研磨機(jī)配合細(xì)砂片進(jìn)行砂磨處理。除去地坪表面的凸出部分以及刮膩?zhàn)恿粝碌摹皽I珠”以及施工埂子。砂磨后,徹底清潔干凈。 七、環(huán)氧樹脂自流平面層施工: AB組份面漆按比例進(jìn)行配比,攪拌均勻,(一次性攪拌應(yīng)在20分鐘內(nèi)使用完)。把面漆倒在地面上,用墁刀均勻墁涂。使自流平地面無空鼓,開裂,表面顏色均勻一致。 八、環(huán)氧樹脂自流平養(yǎng)護(hù): 施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)良好。 施工中玷污處要清洗干凈,施工后順將場(chǎng)地、垃圾完畢。
環(huán)氧地坪有很好的耐磨性和美觀性以及潔凈度高,開始在很多場(chǎng)所被大力推廣,環(huán)氧地坪表面看上去很光滑潔凈但是它其實(shí)具有很好的防滑性,很多住宅小區(qū)的地下車庫都是使用的環(huán)氧地坪,如果地坪不防滑的話地下車庫是 不會(huì)使用的。環(huán)氧自流平地坪是一次性成膜,不易修補(bǔ),所以施工前必須處理好施工基面。①含水率:混凝土基面含水率要小于8%,含水率高的基面要通過室內(nèi)增溫法或通風(fēng)增加空氣流通速度來帶走混凝土中的水分;②打磨地面:應(yīng)打磨掉基面上突起的地方,并鏟除空鼓的水泥;③基面找平:低洼的地方應(yīng)用水泥砂漿找平,并讓地面保持一定的粗糙度;④清潔劑面: 是清理地面上的水泥沙石及灰塵,保持地面的清潔,可以使用吸塵器或者水洗地面。
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