內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管也稱鋼襯管，因其具有耐腐蝕、不結(jié)構(gòu)、耐高溫、抗低溫、安裝煩瑣和運(yùn)用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì)，普遍應(yīng)用于供熱、供氣、食品、石油化工、消防等多個(gè)范疇。無縫鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是經(jīng)過冷滾壓復(fù)合技術(shù),將內(nèi)管不銹鋼，外管無縫鋼管復(fù)合而成。 不銹鋼復(fù)合管是國(guó)內(nèi)近年來展開起來的一種新型管道材料，它以鋼管為基體，在鋼管的內(nèi)部覆上各種塑料后復(fù)合而成。塑料材料的運(yùn)用賦予了這種管材愈加的運(yùn)用性能，既有鋼管的強(qiáng)度與剛度，又有塑料管的一種耐化學(xué)腐蝕、無、內(nèi)壁光滑、積垢、流體的阻力小等優(yōu)點(diǎn)。在我國(guó)建筑業(yè)的疾速展開的形勢(shì)下，其市場(chǎng)推行與應(yīng)用也迎來了展開的契機(jī)。在美國(guó)、日本等國(guó)的輸水管道有80％～90％的管材采用鋼塑復(fù)合管。 其次，兩者相比較具有的的區(qū)別還在于不銹鋼碳素鋼復(fù)合管材質(zhì)主要為碳素的，外面包有一層不銹鋼，重量較沉，起來不便當(dāng)，并且運(yùn)用的時(shí)間長(zhǎng)了容易生銹，運(yùn)用時(shí)間短，固然價(jià)錢低價(jià)，但是花費(fèi)在防銹和上面的錢很多，無形的消耗了本錢。 除了不銹鋼護(hù)欄的材料上面有所區(qū)別之外，同時(shí)在整個(gè)技術(shù)工藝上也有很大的區(qū)別，這技術(shù)上面的區(qū)別不但對(duì)產(chǎn)品的焊接上有有所影響，同時(shí)在表面的處置上也會(huì)有所不同，有些廠家對(duì)用戶中止的是表鏡光或者是亞光的處置，也有一些廠家對(duì)表面中止了拉絲處置，但是也有一些廠家不處置，自然二者的工藝上有區(qū)別時(shí)，也會(huì)在價(jià)錢上有很大。 不銹鋼復(fù)合管廠專業(yè)消費(fèi)安裝設(shè)計(jì)橋梁不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，高速不銹鋼防撞護(hù)欄，景區(qū)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，道路不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，不銹鋼樓梯扶手，不銹鋼碳素鋼復(fù)合管，304不銹鋼復(fù)合管，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄，不銹鋼橋梁欄桿，不銹鋼復(fù)合管欄桿廠家是現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。公司消費(fèi)的不銹鋼復(fù)合管具有技術(shù)搶先、工藝成熟、質(zhì)量可靠、經(jīng)濟(jì)適用的顯著特性，普遍用于石油、自然氣、化工、電力、市政、消防、太陽(yáng)能、、食品等行業(yè)，以及自來水管網(wǎng)的升級(jí)改造。

對(duì)所采取的復(fù)層焊接→過渡層焊接→基層焊接的焊接順序， 原則上可以理解為復(fù)層母材的焊接工藝評(píng)定與相對(duì)應(yīng)的耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的組合焊接工藝評(píng)定， 但需要注意耐蝕堆焊焊接工藝評(píng)定的覆蓋范圍是否滿足要求。 不銹鋼復(fù)合鋼管道在基層或復(fù)層焊前需要預(yù)熱時(shí)， 預(yù)熱溫度參照相關(guān)規(guī)范中各種材質(zhì)的預(yù)熱溫度， 過渡層的預(yù)熱根據(jù)基層或復(fù)層材質(zhì)來確定，當(dāng)基層和復(fù)層都需要預(yù)熱時(shí)， 按預(yù)熱溫度高的一側(cè)執(zhí)行。 由于焊接工程中雜質(zhì)受熱會(huì)分解成 H2O 和 CO2， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量的氣體， 嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆裂破壞熔池。 因此， 焊接前應(yīng)用棉紗將接觸層的油、 漆、 垢及氧化層等清理干凈， 油污或贓物沾染嚴(yán)重的應(yīng)用細(xì)砂紙打磨， 酒精脫脂， 丙酮清洗，直至露出金屬光澤。 焊接前還需對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的基層和復(fù)合層進(jìn)行預(yù)熱。 均勻的預(yù)熱一方面可減小焊接應(yīng)力， 另一方面可降低焊接應(yīng)變速度， 有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。 預(yù)熱宜采用電加熱方法， 以對(duì)口中心線為基準(zhǔn)， 兩側(cè)各不小于管壁總厚度的 3 倍， 且不小于 50 mm， 并防止過熱。

因此， 要想很好地完成不銹鋼復(fù)合管過渡層的焊接， 對(duì)于焊接材料的選?。ǜ鶕?jù)舍弗勒相圖）、 焊工的資質(zhì)、 焊接坡口型式、 及焊接工藝參數(shù)都有特定的要求。 為了避免不銹鋼層與基體界面處出現(xiàn)的合金元素的稀釋、 碳元素的遷移等， 過渡層的焊接是保證復(fù)合管焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。 [8] 由于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝和技術(shù)的限制， 目前， 國(guó)產(chǎn)的復(fù)合管的基層和復(fù)合層還不能完全熔焊在一起， 因此在實(shí)際焊接中具有一定難度。 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的復(fù)合層和基層之間沒有熔焊在一起， 所以在組對(duì)焊接前必須進(jìn)行封焊， 根據(jù)不銹鋼管的焊接特點(diǎn)， 在焊接過程中當(dāng)熱輸入較大， 冷卻較慢時(shí)， 易產(chǎn)生熱裂紋、 變形等缺陷。 而 GTAW 焊的熱輸入較小， 且氬氣流除可以保護(hù)高溫金屬外， 還具有一定的冷卻作用， 能提高焊縫抗裂能力， 同時(shí)鎢極電弧穩(wěn)定， 即在很小的焊接電流下仍可穩(wěn)定燃燒， 特別適用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊層采用 GTAW 焊接。 鎢極直徑根據(jù)管壁厚選擇， 管壁越厚所需焊接電流越大， 即鎢極直徑越大。 因襯管壁厚為 1.5~2mm （襯管厚度）， 因此， 采用準(zhǔn) 2.5 mm 的 WCe-20 鎢極， 噴嘴直徑為 10 mm。