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格瑞管業(yè)(玉林市玉州區(qū)分公司) 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管常備規(guī)格存貨充足,可定制 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管。多年來(lái)的厚積薄發(fā),發(fā)揮其良好的商業(yè)誠(chéng)信,贏得了廣大供應(yīng)商和銷售商的大力支持,在業(yè)內(nèi)享有了一定聲譽(yù)。追隨 酸洗鈍化無(wú)縫鋼管市場(chǎng)的不斷革新,我們堅(jiān)守“做精、做專、做強(qiáng)”的發(fā)展理念,來(lái)契合時(shí)代的變化和行業(yè)的新機(jī)遇。
酸洗鈍化磷化無(wú)縫管 槽式酸洗工藝流程及配方脫脂。脫脂液配方為:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70~80℃,浸泡4h。水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%~14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5~2h。水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10~11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%~10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子,管內(nèi)清潔、管壁光亮,可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好,還可以延長(zhǎng)時(shí)間
無(wú)縫鋼管熱處理時(shí)油的閃點(diǎn)是指油表面的蒸氣和空氣自然混合時(shí),與火相接觸而出現(xiàn)火苗的溫度,它的溫度的高低,對(duì)淬火零件的性有一定的影響。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管常見(jiàn)的礦物油的閃點(diǎn)為:10號(hào)機(jī)械油為165℃,20號(hào)機(jī)械油為170℃,30號(hào)機(jī)械油為180℃,40號(hào)機(jī)械油為190℃,過(guò)熱汽缸油hg- 52、62分別為300℃、315℃,合成汽缸油hg-65h、72h分別為325℃、340℃。一般而言,汽缸主要用于回火用油。無(wú)縫鋼管在加工處理的時(shí)候要進(jìn)行熱處理技術(shù),這項(xiàng)熱處理技術(shù)一般的溫度要達(dá)到上,有的還可能達(dá)到上千度,這就要高性能的加工技術(shù)進(jìn)行處理。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管等模具鋼材,一般在熱處理過(guò)程中的淬火用油,多采用礦物油,如:10號(hào)、20號(hào)、30號(hào)等機(jī)械油,針對(duì)不同的模具零件,個(gè)別熱處理企業(yè)使用0號(hào)柴油、7號(hào)機(jī)械油等。油的序號(hào)越高,黏度越大,閃點(diǎn)就越高。一般閃點(diǎn)在150~300℃之間。
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