因此，在閥門行業(yè)，延續(xù)著的低生產(chǎn)模式帶來的缺點(diǎn)就是產(chǎn)品的同質(zhì)化，產(chǎn)品含量低，進(jìn)入門檻也相對低，新晉的企業(yè)往往以模仿他人的產(chǎn)品為主，這導(dǎo)致了閥門行業(yè)的低回報率。加強(qiáng)成本控制化解競爭壓力成本控制的過程是運(yùn)用系統(tǒng)工程的原理對閥門企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中發(fā)生的各種耗費(fèi)進(jìn)行計算、調(diào)節(jié)和的過程，同時也是一個發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，挖掘內(nèi)部潛力，尋找一切可能降低成本途徑的過程。 　　對于國內(nèi)制造企業(yè)而言，要科學(xué)地組織實施成本控制，促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理，轉(zhuǎn)變經(jīng)營機(jī)制，企業(yè)素質(zhì)，使企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境下不斷發(fā)展和壯大。加快資源有效整合轉(zhuǎn)型發(fā)展經(jīng)過近10年的良性發(fā)展，已經(jīng)為行業(yè)進(jìn)一步發(fā)展打下了基礎(chǔ)，蘊(yùn)閥門業(yè)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)下的良性平衡優(yōu)勢。 　　隨著市場經(jīng)濟(jì)深入發(fā)展，一些靠低價競爭、品牌效應(yīng)又不明顯的中小企業(yè)舉步維艱，接近倒閉邊緣。近幾年，大多數(shù)閥門企業(yè)意識到突破目前產(chǎn)業(yè)困境，必須加快聯(lián)合重組步伐。、大數(shù)據(jù)時代的到來，給制造業(yè)智能硬件帶來龐大創(chuàng)業(yè)機(jī)會。

　　ASTMA352/A352M2006中規(guī)定,重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為重缺陷。但事實上,除鑄件毛坯可以再加熱處理外,許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的,已無法再熱處理。 　　因此,生產(chǎn)實踐中,通常是由有經(jīng)驗的持有壓力容器焊接的焊工在現(xiàn)場用有效的方法解決。精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后,已無法做整體應(yīng)力回火處理,一般可采用缺陷部位氧-火焰局部加熱回火方法。采用大 割炬中性火焰來回擺動,將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min)。 　　應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷,補(bǔ)焊時還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板,使之緩冷。不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理,但應(yīng)在通風(fēng)處施焊,使補(bǔ)焊區(qū)快冷。在合同和條件許可下,應(yīng)重做固溶化處理。