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表面噴砂處理(元開)機械設備(榆林市分公司)地理位置十分優(yōu)越,素有 玻璃珠噴砂處理成本之鄉(xiāng)美譽,交通方便,物流發(fā)達,能快捷方便的將 玻璃珠噴砂處理成本運送至全國各地。我公司的 玻璃珠噴砂處理成本在業(yè)內享有良好的信譽,深受廣大客戶的青睞。

 噴砂處理的正確方法



常用噴砂行業(yè)名詞解釋 表面預處理技術要求:工件涂/鍍保護性涂層前表面清理后狀態(tài)說明。鋼結構涂漆委員會(SSPC)有詳細資介紹。 NACE:美國腐蝕工程師協會。 NBS:美國標準局篩網用于確定磨料粒度的標準備工具。 NIOSH: 職業(yè)與衛(wèi)生學會,一個按OSHA美國職業(yè)和衛(wèi)生署的標準檢測設備的聯邦機構。 EPA:(ENVIRONMENTALPROTECTION AGENCY)(美國)環(huán)保環(huán)境保護總局。制定和執(zhí)行環(huán) 境保護法規(guī)的聯邦機構。 粗糙度:磨料投射清理過程中造成的表面不平度,其值是深的谷底至 的波峰之間的距離,用密爾表示。 波峰:粗糙度輪廓中 的部位。 波谷:工件表面受磨料顆粒沖擊后低于原始表面的凹陷。 CFM:1min內經過某點的壓縮空氣的體積(ft3)。 密爾(mil)10-3in或25.4*10-6m。在噴丸清理和涂裝待業(yè)被用來度量粗糙度和涂層的濕膜或干膜厚度的單位。 磨料:在壓縮空氣、陜西榆林當地水流、陜西榆林當地離心輪、陜西榆林當地葉片等作用下獲得一定速度后具有清理、陜西榆林當地切削、陜西榆林當地磨蝕、陜西榆林當地沖刷或能改變表面狀態(tài)的任何顆粒天然的、陜西榆林當地人造的或副產品物料的總稱。 目:磨料顆粒的實際大小。由不能通過標準篩網的顆粒的大小決定。 粗磨料:粒度不小于美國篩網標準90目的磨料。 細磨料:粒度不大于美國篩網標準100目的磨料。 空氣壓縮機:能將空氣壓縮的機械裝置。 等壓:術語,用于表過噴砂機內的壓力與磨料閥出口處的壓力相等。在這種情況下磨料自由流入壓縮空氣流中。 除塵器:搜集通風氣流中因噴砂(噴丸)清理造成的粉塵裝置。凈化空氣使空氣適合環(huán)保要求后排放大氣當中。 旋風分離器:一種磨料回收裝置。利用離心力將灰塵、陜西榆林當地雜質、陜西榆林當地很細的磨料和可再使用的磨料分離開來。 磨料閥:安裝于噴砂機上用以改變磨產流量的具有調節(jié)功能的機械裝置。 喉徑:噴嘴中小的通徑




噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉,重接線; 2.除塵器內濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構未啟用,或啟用次數少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、陜西榆林同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、陜西榆林同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調整一、陜西榆林同城二級調節(jié)板的位置



噴砂機強化的應用范圍下 ①結構件、陜西榆林當地齒輪、陜西榆林當地軸、陜西榆林當地葉片、陜西榆林當地切削工具、陜西榆林當地焊接件、陜西榆林當地管、陜西榆林當地罐、陜西榆林當地接頭和精密零件等強化,提高零件強化,提高零件的抗疲勞開裂和抗應力腐蝕開裂的性能. ②零件抗氫脆強化. ③關鍵部位強化,防止應力腐蝕開裂. ④強化成型. ⑤機械零件強化,用以提高零件的使用壽命. ⑥車輛外板的強化,提高其抗應力開裂的能力. ⑦螺旋槳和罩殼的強化,提高其抗疲勞和應力腐蝕開裂的能力. 優(yōu)點: ①提高零件的抗疲勞開裂能力,延長使用壽命. ②中低強度的強化容易控制,只要控制鋼丸粒度和噴丸密度,就可控制壓應力深度. ③工藝參數可以得到控制. ④窄槽部位的強化也不難. ⑤被強化的表面不必做清潔處理. ⑥強化結束后還可以清潔表面和提高表面的光潔度




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