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拉絲鼓輪磨損：更換鼓輪。4、拉絲水潤滑不良：拉絲水濃度。5、張力過大：張力。6、線材與

鼓輪相對滑差大：滑差。翹皮銅料表面不潤滑、開裂起皮的現象。1、翹皮主要出現在較大規(guī)格的線材，

主要是原材料雜質含量過高及軋制不良產生。
  2、進廠的8mm銅桿因運輸過程中的碰撞、而產生起槽，一些老設備因拉絲鼓輪、模架嚴重起槽，線

材在拉制過程中容易造成損傷，也會產生起槽。擦傷銅料表面出現單面發(fā)毛或連續(xù)性的傷痕。1、導輪材

料粗糙，不潤滑：拉制細線時，采用進口膠木導輪。
  2、導輪轉動不靈活：做好保養(yǎng)任務，經常檢查導輪的運作情況，如有無晃動、串動等，做到定期更

換。3、拉伸塔輪起槽磨損：更換塔輪。塔輪是價格較高的配件，應做好保護任務，以其使用壽命。合理

工藝能塔輪的使用壽命，如潤滑，合理配模工藝。




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如何辨別銅絞線質量的好壞呢。今天鄭州天津鑫創(chuàng)榮業(yè)小編就此問題做詳細解析：首先：看銅絞線外觀銅絞線的選購需要從外觀開始觀察，一般好的銅絞線它的外表比較的光亮，沒有明顯的損傷和刮痕，不會有明顯的氧化反應產生的變色現象。
  外邊色澤比較的均勻，沒有黑斑，沒有裂紋，距離均勻規(guī)整。符合以上的標準才是良好的銅絞線選擇。其次：看銅絞線規(guī)格型 銅絞線的選擇需要觀察線的尺度和規(guī)格，一般銅絞線的拉絲需在規(guī)定的范圍內，不能超出工藝標準，否則視為無效的絞線。
  再次：看銅絞線結構組成銅絞線的選購還要觀察絞線的分布和組成結構，看看是否有、缺線、松股、搭股的現象，一般這些都能有觀察得出，我們需要仔細的觀察檢驗銅絞線的質量，不能選擇不合格的產品用來生產電線和電纜，會造成嚴重的事故。




塔輪上的線材繞線方式：應盡量采用少繞圍，不繞大圍，以免銅線與模架或模具刮擦。5、導輪

的結構不合理（如多槽一體）：采用頂槽多個組合的導輪。6、進出線掏瓷溝起槽、放線架起槽等：易損

件，定期更換。7、潤滑不良、模具磨損：潤滑掖濃度，更換已損模具。
  8、張力控制不，相對滑差過大：A.可通過線速表檢查線速和轉速，并進行比較；B.單變頻拉絲機可

檢查錐輪的限位開關有無超出范圍。9、加工模前一塔輪壓線：將線從里反繞線。10、退火鎳環(huán)毛糙，起

槽：更換鎳環(huán)。11、模具配比不合理，打滑過大造成線材開機過程抖動：從新配模，抖動。
  碰傷銅料表面因碰撞而出現的一條條或一塊塊的下凹傷痕。1、碰傷主要是在銅料的搬運過程中造成

。2、合理的搬運規(guī)章制度是避免碰傷的辦法。3、下線后，送檢按規(guī)定位置擺放。斑點銅料表面呈現出

分散性斑跡、點跡的現象。


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