根據(jù)鋼板厚度不同，采用不同規(guī)格的頭，燃氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰)，好是全部調整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質量。 　Mn13高錳耐磨鋼板的焊接： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 　焊條選用D256（堆2或D266（堆2焊條，焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹，油污，同時將焊條烘干，焊接時。建議采用切割小車Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。 　采用火焰切割時應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流，高電壓，多焊層，多焊道，快速焊接，如采用直流焊接，焊條接正極，焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好，能夠進行切割，彎曲，焊接等，可采取焊接，塞焊，螺栓連接等方式與其他結構進行連接，在維修現(xiàn)場過程中具有省時，方便等特點，廣泛應用于冶金，煤炭，水泥，電力，玻璃，礦山，建材，磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比，已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。 風機葉片，推料機底板，旋風收塵器，焦炭導向器襯板，球磨機內襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內襯，環(huán)形送料器，翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質為NM400/450 400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構成的化學元素。NM450耐磨鋼板是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。NM450耐磨鋼板的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼，在實際生產(chǎn)中，NM450耐磨鋼板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳，鎳，硅，錳，硫，磷，等等。 碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當，所有NM450耐磨鋼板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度，及耐磨損性。 鉬碳化作用劑，防止NM450耐磨鋼板變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現(xiàn)在很多NM450耐磨鋼板中，空氣硬化鋼(例如A-ATS-總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中。鎳保持強度，抗腐蝕性，和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。