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奧氏體沉淀硬化不銹鋼管，其組織為穩(wěn)定奧氏體組織，熱處理是不能改變組織，為此，只能通過加入析出強化元素，通過時效處理而強化。沉淀硬化不銹鋼力學性能除對化學成分敏感外，對熱處理制度也很敏感，因而在實際生產中這類鋼必須嚴格按照熱處理工藝規(guī)程操作。常用的熱處理工藝有如下幾種。
均勻化處理，一般指鑄、茂名電白同城鍛件，在1150OC左右進行加熱，促使合金元素和組織均勻化。
高溫固溶處理：通常在10000C以上析出相分解，使鋼進行再結晶軟化。
調整處理：處理溫度為760~10000C，調整鋼中合金元素的分布，控制馬氏體的相變溫度。
時效處理：處理溫度為460~6200C。處理溫度與時間對組織和力學性能影響較大，若希望獲得較好的韌性，可采用較高的時效溫度處理。
冰變冷卻處理：在一定時間內卻到某一溫度并保持一段時間的處理，以確定下一步進行強化或時效處理。
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不銹鋼管件連鑄坯工藝具體步驟如下：
1.根據(jù)不同的鋼種做到結晶器的振動工藝與保護渣相匹配，這樣能提高10％的成材率、茂名電白同城節(jié)能和縮短生產周期從而提高了鋼水收得率。
2.不銹鋼管件要采用連鑄，從而提高綜合成材率，而且與爐外精煉相配合，顯著提高了生產效率，還省略了開坯工序，節(jié)約了大量能耗。
3.不銹鋼管件連鑄一般都與精煉爐配套，對鋼水的化學成分和溫度有嚴格要求；為防止鋼水二次氧化，連鑄生產過程中要求采取無氧化保護澆注；對鋼水包、茂名電白本地中間包、茂名電白同城滑動水口、茂名電白附近浸入式水口等耐火材料要求嚴格。
4.為保證連鑄坯的外表質量，選擇合適的維護渣；連鑄過程中因結晶器的振動在連鑄坯表面上形成的振痕要加以控制；鐵素體不銹鋼管件連鑄時必須采用電磁攪拌。
不銹鋼管可以按用途、茂名電白附近化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18％鉻-8％鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。
1． 以化學成分分類：
①． CR系列：鐵素體系列、茂名電白當?shù)伛R氏體系列 2205不銹鋼槽鋼
?、冢?CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
2． 以金相組織的分類：
?、伲?奧氏體不銹鋼
?、冢?鐵素體不銹鋼
?、郏?馬氏體不銹鋼
?、埽?雙相不銹鋼
?、荩?沉淀硬化不銹鋼
