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產(chǎn)品優(yōu)勢圖



余熱處理鋼筋是指利用軋制余熱在軋鋼作業(yè)線上直接進行軋后熱處理。其基本原理是鋼筋從軋機的成品機架軋出后，經(jīng)冷卻裝置進行快速表面淬火，然后利用鋼筋心部熱量由里向外自回火，再空冷至室溫。該技術(shù)能有效地發(fā)揮鋼材的性能潛力，通過各種工藝參數(shù)的控制改善鋼筋的性能，在較大幅度提高鋼筋強度的同時，保持較好的塑、韌性，完全能保證鋼筋的綜合性能滿足要求；同時，大幅度降低了合金元素用量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。建筑業(yè)應用余熱處理鋼筋可實現(xiàn)強度等級的升級，節(jié)約鋼材用量，增加建筑物的性。從理論上分析，35MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材27%以上，400MPa級鋼升級為460MPa級鋼可節(jié)材13%。更重要的是實現(xiàn)強度等級升級的同時，不需要消耗大量的合金化元素的資源，有利于科學發(fā)展。




按照鋼材分配目錄，線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、電焊盤條、 線用盤條、調(diào)質(zhì)螺紋盤條、優(yōu)質(zhì)盤條等。
普通低碳鋼熱扎圓盤條是由低碳普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或屈服點較低的碳素結(jié)構(gòu)鋼扎制的盤條，是目前用量 、使用廣的線材，也稱普通線材。
普通線材除大量用作鋼筋混凝土配筋外，還廣泛用于拉制普通低碳鋼絲和鍍鋅低碳鋼絲。普通線材由1一3號普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或Q195、Q215、Q235碳素結(jié)構(gòu)鋼制成，鋼的牌號、化學成分和性能符合GB700的規(guī)定。

螺紋鋼生產(chǎn)主要的工藝流程如下：高爐鐵水→轉(zhuǎn)爐(電爐)一精煉→方坯連鑄→定尺切割→入庫→軋鋼加熱爐→棒材軋機→控軋控冷→冷床→定尺剪切→收集打捆→稱重→掛牌入庫。

 


產(chǎn)品案例


公司實力


螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。
螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼?、山西中陽鋼廠、保定普瑞鋼鐵等，東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。


對待客戶正途鋼材(新余市分公司)執(zhí)行一貫性的態(tài)度，從上至下無論總經(jīng)理還是普通員工，都重視并維護客戶的權(quán)益。公司始終秉承“誠實立身、信譽興業(yè)”的宗旨。以質(zhì)量求生存，用誠信鑄品牌，用責任維護 Q235B熱軋槽鋼品牌。


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