另有大量現(xiàn)貨規(guī)格未列出。Q690D高強(qiáng)鋼板項(xiàng)目應(yīng)用及前景重型機(jī)械、浙江衢州當(dāng)?shù)睾Ｑ蠊こ獭⒄憬橹莓?dāng)?shù)亟饘俳Y(jié)構(gòu)等制造企業(yè)與舞鋼合作生產(chǎn)Q690D用于其企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)項(xiàng)目中。在出口美國(guó)、浙江衢州當(dāng)?shù)丶幽么蟆⒄憬橹莓?dāng)?shù)匕闹?、浙江衢州?dāng)?shù)赜《?、浙江衢州?dāng)?shù)貧W洲等前景一片看好。已經(jīng)直供歐洲客戶萬(wàn)余噸。技術(shù)領(lǐng)先，鋼水高度潔凈，科研開發(fā)能力的基地，8mm-120mm厚。Q690D化學(xué)成分（wt％）成分CSiMnPSNiCrMoNbTiBQ690D≤0.18≤0.60≤2.0≤0.030≤0.025≤0.80≤1.00≤0.30≤0.11≤0.020≤0.004碳當(dāng)量計(jì)算公式：CEV＝C＋Mn/6＋(Cr＋Mo＋V)/5＋(Ni＋C

高強(qiáng)鋼板（高強(qiáng)板）是指牌號(hào)Q460鋼，強(qiáng)度高，特別是在正火或正火加回火狀態(tài)有較高的綜合力學(xué)性能。主要用于大型船舶，橋梁，電站設(shè)備，中、浙江衢州附近高壓鍋爐，高壓容器，機(jī)車車輛，起重機(jī)械，礦山機(jī)械及其他大型焊接結(jié)構(gòu)件Q460是一種高強(qiáng)度的低合金鋼。Q460的牌號(hào)表示方法：它的鋼號(hào)冠以“Q”，代表鋼材的屈服點(diǎn)，即屈服強(qiáng)度。后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡。Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形，也就是當(dāng)外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形，這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。一般質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、浙江衢州附近B、浙江衢州附近C、浙江衢州附近D、浙江衢州附近E　Q460在保證低碳當(dāng)量的基礎(chǔ)上，適當(dāng)?shù)脑黾恿宋⒑辖鹪氐暮?。良好的焊接性能要求鋼材碳?dāng)量低，而微合金元素的增加在增加鋼材強(qiáng)度的同時(shí)，也會(huì)增加鋼材的碳當(dāng)量。但好在增加的碳當(dāng)量很少，所以不會(huì)影響鋼材的焊接性能。

高強(qiáng)鋼板焊接施工工藝及焊接工藝參數(shù)的選擇3.1焊接施工工藝工件尺寸定位--點(diǎn)固焊--預(yù)熱--焊口施焊--自檢--焊后熱處理--無(wú)損檢測(cè)3.2 焊接工藝的選擇3.2.1 焊接方法和材料的選用主要采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,焊絲使用德國(guó)進(jìn)口的特殊焊絲TUnionGM 100。3.2.2 裝配定位焊由于 Q690D 高結(jié)構(gòu)鋼的淬硬性及結(jié)構(gòu)應(yīng)力，定位焊時(shí)就應(yīng)預(yù)熱，且定位焊縫應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，防止定位焊裂紋。建議定位焊縫的長(zhǎng)度不小于50mm，板厚在 20mm 以內(nèi)時(shí)單道定位焊，板厚超過(guò) 20mm 時(shí)，定位焊縫至少應(yīng)焊兩道。3.3.3 預(yù)熱溫度 層間溫度及后熱Q690D 高結(jié)構(gòu)鋼的預(yù)熱溫度 80℃~200℃，定位焊處的預(yù)熱溫度比正常焊前的預(yù)熱溫度高 50℃左右，板厚 20~40mm 之間預(yù)熱溫度大約為65℃左右，板厚 40~65mm之間預(yù)熱溫度大約為 100℃，板厚超過(guò) 65mm預(yù)熱溫度大約為 150℃左右，層間溫度不能低于預(yù)熱溫度但不能大于 250℃。預(yù)熱范圍，一般按焊縫一側(cè)寬 50~100mm。預(yù)熱溫度的測(cè)量點(diǎn)，按DIN32524 要求應(yīng)在工件表面上距坡口邊緣4Xt、浙江衢州本地但不超過(guò)30mm的地方,并且是在電弧進(jìn)行方向的前方50~200mm處。應(yīng)避免電弧對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的影響。層間溫度可直接在前道焊縫上測(cè)量。后熱采用緩冷的工藝措施，步在 250℃~300℃持續(xù)保溫不低于6小時(shí)，第二步用石棉包敷 4~8 小時(shí)自然冷卻到室溫，冬季氣溫相對(duì)較低可延長(zhǎng)包敷時(shí)間，防止焊縫出現(xiàn)裂紋。3.3.4 焊接工藝參數(shù)不應(yīng)采用大線能量焊接，充分利用窄焊道，薄層焊，多層多道的焊接工藝，實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)需要選擇合適的焊接電流，電弧電壓，焊接速度等。3.3.5 焊前清理和焊接順序焊前應(yīng)仔細(xì)坡口周圍母材表面上的油、浙江衢州本地水等污物。必要時(shí)用酒精或其它清洗劑清理焊口；采用合理的裝配和焊接順序,改善焊件應(yīng)力狀態(tài)。3.3.6 錘擊焊縫區(qū)當(dāng)焊縫金屬冷卻過(guò)程中(溫度在100℃~250℃區(qū)間),用小錘輕敲焊縫使金屬展開,可以減少應(yīng)力 1 /2~1/4,對(duì)多層焊,除層和一層焊縫外,其余都要錘擊。4 結(jié)束語(yǔ)Q690D 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼主要將在以后的刀盤制做中會(huì)有廣泛的應(yīng)用，通過(guò)對(duì) Q690D 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的焊接工藝分析，在焊接過(guò)程中應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合選擇合適的焊接材料、浙江衢州本地焊接工藝以及焊接方法。同時(shí)還應(yīng)注意在焊接過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題,應(yīng)考慮到各方面的因素做好防止措施，正確施焊確保優(yōu)良的焊接質(zhì)量。