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熱軋鋼管和冷拔鋼管區(qū)別四：
冷拔鋼管與熱軋管的截面分布也有一定的不同，這是因為在制作成型時，殘余應力產(chǎn)生的原因有所不同。
這就導致了冷拔鋼管的截面的殘余應力有一些彎曲，而熱軋管的殘余應力是屬于薄膜型的。
隨著科技進步，自主研發(fā)，金海金屬材料(江西省分公司)迅速發(fā)展成為固定資產(chǎn)雄厚、配套設施齊全、檢測設備先進、 厚壁鋼管廠家產(chǎn)品質(zhì)量合格、科技管理完善，我們生產(chǎn)的 厚壁鋼管廠家越來越受到用戶的好評，歡迎新老客戶來電咨詢。
熱軋鋼管是一種比較常見的鋼管類型，是經(jīng)過高溫和高壓的壓榨進行生產(chǎn)出來的。由于熱軋鋼管的性能比較優(yōu)越，在各種的場合中都是不斷地進行發(fā)揮著巨大的作用的，成為了主要的熱軋的對象。熱軋鋼管的在進行高溫處理的過程中需要對于表面進行處理，常見的表面處理的過程是什么呢?應該怎么進行處理呢?
熱軋鋼管
熱軋鋼管如果沒有特殊的要求允許表面有薄的氧化皮存在，可以用熱軋鋼帶卷制造。熱軋鋼管表面不得有裂縫、結(jié)疤、錯位、燒傷、壓痕、毛刺和深的劃道存在。允許有不超過壁厚允許負公差的其他缺陷存在。其要求均高于對普通焊接鋼管的要求。
有些熱軋鋼管要求無氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷軋鋼帶卷為原料或鋼管拋光處理。退火和正火熱處理也必須在保護氣氛下進行，保持表面的光潔度。
熱軋鋼管的表面處理的各種的型號和要求是比較高的，是保證各種的性能和優(yōu)勢的一個比較重要的保證，是發(fā)揮各種優(yōu)勢的一個條件。因此的話熱軋鋼管表面必須要進行處理好!
熱軋鋼管
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。
該產(chǎn)品采用優(yōu)質(zhì)卷板，復驗合格后縱剪或帶卷進行自動成型與熔接，在計算機控制 熔合溫度的同時，鋼管的內(nèi)、外毛刺，無損檢測合格的鋼管在極少氧化的氣氛中整體加熱至910℃-950℃度出爐，除鱗經(jīng)張力減徑機多道次軋制，使鋼管各處金相組織、晶粒狀態(tài)、幾何尺寸及力學性能均一。
產(chǎn)品執(zhí)行API spec 5L、API SPEC 5CT、EN10217標準。本產(chǎn)品廣泛應用于可燃性及非可燃性流體輸送管道及鍋爐、鋼結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品填補國內(nèi)生產(chǎn)空白，目前公司擁有四條生產(chǎn)線，年產(chǎn)φ89-φ630mm的熱軋鋼管20萬噸。
