以下是:梧州市岑溪市cr12mov【模具熱處理加工】經(jīng)驗(yàn)豐富質(zhì)量放心的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 面議/kg |
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發(fā)貨期限 | 當(dāng)天 |
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供貨總量 | 1000KG |
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 協(xié)商 |
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發(fā)貨城市 | 全國(guó) |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 贛州 |
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材質(zhì) | cr12mov |
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規(guī)格 | 齊全 |
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表面 | 毛料 光料 精料 板料 |
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倉(cāng)庫(kù) | 贛州 |
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范圍 | cr12mov【模具熱處理加工】供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、梧州市、岑溪市、萬(wàn)秀區(qū)、蝶山區(qū)、長(zhǎng)洲區(qū)、蒼梧縣、藤縣、蒙山縣等區(qū)域。 |
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陳經(jīng)理-【18079746882】)。 廣西壯族自治區(qū),梧州市,岑溪市 唐至德二年(757年),安義縣改為永業(yè)縣,龍城縣改為岑溪縣,是為岑溪縣名之始。岑溪市是大西南與珠三角經(jīng)濟(jì)圈的結(jié)合部,既是大西南資源型經(jīng)濟(jì)與沿海外向型經(jīng)濟(jì)的連接點(diǎn),又是大西南東出粵港澳的橋頭堡,市境內(nèi)洛(陽(yáng))湛(江)鐵路、岑(溪)蒼(梧)、岑(溪)興(業(yè))、岑(溪)羅(定)高速公路,國(guó)道207線、324線和黃華河、義昌江過(guò)境,境內(nèi)主要旅游景區(qū)有石廟景區(qū)、天龍頂山地公園、白霜澗景區(qū)三大景區(qū),有鄧公廟、樟木古街、關(guān)帝廟和“五世衍祥”牌坊等景點(diǎn)。2019年1月9日,憑借牛娘戲入選2018—2020年度“中國(guó)民間文化藝術(shù)之鄉(xiāng)”名單。
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冷作模具鋼主要用于制造對(duì)冷狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內(nèi)質(zhì)純凈,機(jī)械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂,耐磨性極為優(yōu)異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價(jià)格實(shí)惠,品質(zhì)保證,一次不買您的錯(cuò),二次不來(lái)我們的錯(cuò),歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發(fā)展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對(duì)高溫狀態(tài)下的工件進(jìn)行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對(duì)特殊要求的熱作模具鋼,有時(shí)采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。



炬晟特鋼(梧州市岑溪市分公司)集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的專注【金屬熱處理】廠家。我廠所經(jīng)營(yíng)多種不同款式、不同結(jié)構(gòu)、不同工藝、不同風(fēng)格的高、中、低檔【金屬熱處理】產(chǎn)品。
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目前我國(guó)常用的冷作模具鋼有: 低合金工具鋼 CrWMn,9CrWMn(易形成網(wǎng)狀碳化物,一般采用淬火溫度820~840℃,回火溫度 180~250℃) 高碳高鉻鋼Cr12及cr12mov Cr12Mo1V1(共晶碳化物偏析較嚴(yán)重,淬火溫度980~1080℃均可,溫度超過(guò)1050℃有較強(qiáng)的二次硬化效應(yīng),二次硬化回火溫度約520℃,適用于高硬度高耐磨低應(yīng)力的模具。) 高速鋼系列(有更高的耐磨性和強(qiáng)度,但其韌性不足。作為冷作模具使用時(shí)淬火溫度可以較切削工具時(shí)低,以增強(qiáng)其韌性。) 少少發(fā)言,權(quán)當(dāng)拋磚引玉。。。 為了改善Cr12型冷作模具鋼的共晶碳化物偏析,提高其韌性,并進(jìn)一步增加耐性,開發(fā)出不少新的鋼種,如我國(guó)研制的LD、ER5和GM鋼 ;日本的TCD、AUF11、DC53;美國(guó)的Vasco DIE等等



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cr12mov淬火加熱速度 加熱速度太慢,工件易氧化、脫碳,生產(chǎn)率低,成本高;但升溫速度太快,模具表面和中心會(huì)產(chǎn)生溫差,溫差越大,熱應(yīng)力越大,因而產(chǎn)生變形和開裂的可能性也越大。應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的加熱方法與加熱速度。 (4)淬火加熱時(shí)間 淬火溫度確定以后,就應(yīng)確定加熱時(shí)間,加熱保溫時(shí)間太短,工件內(nèi)部沒(méi)有熱透,這火后硬度達(dá)不到要求;加熱時(shí)間太長(zhǎng),則不僅造成電能和工時(shí)的浪費(fèi),而且增大奧氏體晶粒粗大和工件氧化脫碳的傾向。因此必須確定一個(gè)適當(dāng)?shù)募訜岜貢r(shí)間。 1)加熱時(shí)間的計(jì)算。加熱時(shí)間包括升溫、均溫和保溫時(shí)間。為了使模具內(nèi)外各部 分均完成組織轉(zhuǎn)變、碳化物溶解和奧氏體均勻化,就必須在模具淬火加熱階段保溫一定的時(shí)間 在具體生產(chǎn)條件下,模具加熱時(shí)間與鋼的成分、原始組織、工件形狀和尺寸、加熱介質(zhì)、升溫特點(diǎn)、預(yù)熱與否及預(yù)熱溫度和次數(shù)、裝爐方式及裝爐量等許多因素有關(guān),因此常借助于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和公式。 常用的經(jīng)驗(yàn)公式為 T = oKD 式中﹣加熱時(shí)間( min ); ﹣工件加熱系數(shù)( min / mm ), K 一﹣工件裝爐系數(shù),一般由經(jīng)驗(yàn)而定,常取1~2; D ﹣工件的有效厚度( mm )。
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