環(huán)氧瀝青漆的防腐功能就更不用說,已經(jīng)被國際公認(rèn),其性能的優(yōu)勢使它經(jīng)常被消費(fèi)者當(dāng)做重防腐涂料用于苛刻的腐蝕環(huán)境。防腐效果已被國際公認(rèn),無論是國內(nèi)還是國外,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥都是比較的一種防腐涂料,相隨著科技的不斷發(fā)展,它的性能一定會(huì)更加的完善,更能造福廣大消費(fèi)者。
環(huán)氧煤瀝青漆是新一代的防腐涂料,傾功能很有效,比較適用于油田的輸油輸氣輸水管道;城市自來水、供熱管道;煉油廠、化工廠、污水處理廠的管道和設(shè)備;海洋石油鉆井平臺(tái)及船舶水下部的防腐;礦山及礦井下設(shè)施的防腐;電廠涼水塔等領(lǐng)域中。環(huán)氧煤瀝青這種產(chǎn)品是蒸餾提取餾分后的殘留物,而煤是生產(chǎn)煉鐵用冶金焦或生產(chǎn)民用煤氣時(shí),作為煤高溫干餾的副產(chǎn)物得到的,也因此其性能也比較優(yōu)異,應(yīng)用較為廣泛。
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一、組成:該環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上,加入中外公認(rèn)的氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,工藝而成的雙組分重防腐涂料。底漆為A型,中涂漆為B型,面漆為C型。
二、單組分環(huán)氧瀝青漆主要特點(diǎn)
1、互穿網(wǎng)狀防腐層。通過防腐機(jī)氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青的改性,使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)防腐涂層,具有吸水率低,耐水性好,耐生物腐蝕能力強(qiáng),抗?jié)B透滲出能力高。
2、防腐綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性,使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。
3、一次成膜厚。溶劑含量低,一次成膜厚,施工道數(shù)少,施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。
三、用途:合用于部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐;埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。
環(huán)氧煤瀝青漆在涂層中基本處于平行緊密排列,形成層層屏障,對(duì)基材起到長期保護(hù)作用,具有防銹防腐能力強(qiáng),性能穩(wěn)定,遮蓋力強(qiáng),漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好,抗?jié)B性能強(qiáng)的特點(diǎn),具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能適用于化工、石油設(shè)備管道、污水池、罐體等混凝土及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕用。煙氣脫硫裝置極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性;受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散,可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。形成一道道保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命,環(huán)氧煤瀝青漆適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐、環(huán)保項(xiàng)目中的煙脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層、也適用于各種混凝土結(jié)構(gòu)的防腐、防滲漏及作為耐、防滑層。
環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤j瀝青、顏料、助劑、溶劑等組成的雙組份環(huán)氧瀝青涂料。該漆具有優(yōu)異的耐水性和抗化學(xué)藥品性能,廣泛應(yīng)用于石油輸送管道、自來水管道等。
表面處理
表面處理及有氧化皮鋼材涂裝厚度應(yīng)該達(dá)到310um以上。鋼材:噴砂處理至Sa2.5級(jí)或手工除銹至St3級(jí)。
底漆的鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及x粉上白銹,須進(jìn)行二次除銹,打磨至St3級(jí)。
施工方式
刷涂、輥涂、噴涂均可,可根據(jù)施工方案進(jìn)行選擇。若施工過程中粘度過高,可酌情加入配套專用稀釋劑進(jìn)行調(diào)配。
1.采用刷涂法施工時(shí),應(yīng)用力均勻,朝同一方向涂刷,避免表面起毛;
2.采用噴涂時(shí),噴槍移動(dòng)速度應(yīng)均勻,并保持噴嘴與被噴面垂直;
3.采用輥涂法施工時(shí),輥筒蘸料應(yīng)均勻,不宜過多,滾涂時(shí)用力應(yīng)均勻,且不宜過大,并應(yīng)保持勻速,輥筒應(yīng)沿同一方向滾壓,每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應(yīng)采用刷涂工具進(jìn)行補(bǔ)涂。
注意事項(xiàng)
1.底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上,當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí),漆膜不固化,不宜施工。
2.甲組份開桶后,必須攪拌均勻,然后在攪拌下按配比要求將乙組倒入甲組份中,充分混合均勻,靜置,熟化30min后,加適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。