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泰州泰興甲酸泄漏處理 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排 洪溝等限制性空間。 小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以將地面灑上蘇打灰，然后用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。 大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。




泰州泰興甲酸甲酯水解法工藝過程為：(1)甲醇與CO羰基化合成泰州泰興甲酸甲酯；(2)泰州泰興甲酸甲酯水解生成泰州泰興甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過程更為經(jīng)濟合理。 在新技術(shù)路線開發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)泰州泰興甲酸前體-泰州泰興甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制泰州泰興甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制泰州泰興甲酸甲酯工藝近年來國內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成泰州泰興甲酸。BIC開發(fā)的這項技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，泰州泰興甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g泰州泰興甲酸/L·h， 該法已進行了實驗室實驗和中試。 (3)CO2直接加氫制取泰州泰興甲酸。這項技術(shù)從90年代中期開始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成泰州泰興甲酸。從環(huán)保角度來看，這一路線具有一定開發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。




精制方法 1.無水泰州泰興甲酸可在減壓下直接分餾制得，分餾時用冰水冷卻凝結(jié)。對含水泰州泰興甲酸，可用無水硫酸銅做干燥劑。對試劑級88％的泰州泰興甲酸，可用鄰苯二泰州泰興甲酸酐回流6小時后蒸餾的方法除去其中的水分。進一步純化可利用分步結(jié)晶法。泰州泰興甲酸與乙酸混在一起時，可加入脂肪烴進行共沸蒸餾分離。 2.將泰州泰興甲酸與五氧化二磷混合，進行減壓蒸餾，反復(fù)5-10次，方可得到無水泰州泰興甲酸，但得量低，費時長，會造成一些分解。將泰州泰興甲酸與硼酸醉進行蒸餾，操作簡便，效果更好。將硼酸置甩滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡，所得熔融物倒在鐵片上，置干燥器中冷卻，然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到泰州泰興甲酸中，放置幾日，形成硬塊，分出清徹液體進行減壓蒸餾，收集22-25 ℃/12-18 mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護。
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