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而技術(shù)方面來看，目前，帶鋼連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)品鍍層厚度控制越來越薄。近年來帶鋼連續(xù)熱鍍鋅生產(chǎn)廠家，為了追求企業(yè)經(jīng)濟效益，把帶鋼連續(xù)熱鍍鋅產(chǎn)品的鍍層厚度控制得越來越薄，而大部分民營企業(yè)鋅層厚度控制范圍為雙面15克～30克／米2。這樣以來使鋅層保護鋼材的壽命大打折扣，其使用壽命也僅僅只有1～2年，這種做法已經(jīng)造成對 資源的浪費，對海鋼產(chǎn)品鍍層的保證，這是市場的認(rèn)可。
民營企業(yè)帶鋼熱鍍鋅鋅鍋中鋁含量越來越高。目前國內(nèi)部分民營企業(yè)做帶鋼熱鍍鋅產(chǎn)品時，為了降低成本，把鋅鍋中鋁含量控制得越來越高，從鋅鍋中含鋁量0.5%一直到1%，甚至高達7%，其產(chǎn)品質(zhì)量還不如普通熱鍍鋅板，會帶來鋅渣多，不易浸潤，還會帶來漏鍍?nèi)毕荻嗟葐栴}。
因此，新型的零鋅花熱鍍鋅鋼板有更優(yōu)良的性能，沒有凸起或平面鋅花型貌，不容易產(chǎn)出晶界腐蝕，鋅層均勻、牢固、更有利于涂裝，延長鋼板的使用壽命，符合 推行節(jié)能發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟理念。
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折疊編輯本段?鍍液特點
(1)不用劇毒的 ，廢水易處理;
(2)鍍層結(jié)晶細(xì)密、光澤好、分散能力和深鍍能力接近氰化鍍液，適合復(fù)雜形狀的零件電鍍;
(3)鍍液穩(wěn)定、操作方便;
(4)對設(shè)備無腐蝕性;
(5)綜合經(jīng)濟效益好。這種鍍液亦存在沉積速度慢，允許溫度范圍窄(高于400C不好)，厚度超過15um時有脆性，鑄鍛件較難電鍍以及工作時會產(chǎn)生刺激性氣體逸出，必須要安裝通風(fēng)裝置等缺點。
折疊編輯本段鍍液成分
A、氧化鋅(純度大于98%);B、氫氧化鈉;C、DE和DPE添加劑;D、光亮劑;E、水
鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
電鍍設(shè)備的特殊性
鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。
折疊編輯本段生產(chǎn)工藝
