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軟化水裝置,冷凝器膠球自動清洗裝置從源頭保證品質(zhì),
水智慧流體設(shè)備(廣西省分公司)為您提供
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【18895673600】、【18895673600】。 廣西壯族自治區(qū) 八桂文化是廣西民族文化為主要內(nèi)容，是嶺南文化的組成部分。廣西是中國臨海的少數(shù)民族自治區(qū)、西部的沿海地區(qū)，是中國對外開放、走向東盟、走向世界的重要門戶和前沿，是大西南便捷的出?？?。西部陸海新通道、北部灣城市群、珠江—西江經(jīng)濟帶等戰(zhàn)略深入實施，地跨廣西、廣東、海南三省區(qū)，背靠大西南，毗鄰粵港澳，面向東南亞，是海上絲綢之路的重要樞紐，在西部大開發(fā)戰(zhàn)略格局和對外開放大局中具有獨特地位。
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軟化水設(shè)備，顧名思義即降低水硬度的設(shè)備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，通俗的說就是降低水的硬度的設(shè)備，其作用主要有去除水中的鈣鎂離子、活化水質(zhì)，殺菌滅藻，防垢除垢。
軟化水設(shè)備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量。在熱水鍋爐系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、工業(yè)冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)以及其他用水設(shè)備系統(tǒng)中都有廣泛的應(yīng)用。
工作原理
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。 當(dāng)樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。
工作流程
工作(有時叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的(其中，全自動軟化水設(shè)備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的 出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。
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水處理MBR膜系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題與原因：MBR膜處理工藝是將膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)生物處理技術(shù)有機結(jié)合，MBR實現(xiàn)污泥停留時間和水力停留時間的分離，大大提高了固液分離效率，并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中 菌 (特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn)，提高了生化反應(yīng)速率。
但在實際運行中會出現(xiàn)一些問題，如膜系統(tǒng)存在膜通量降低、產(chǎn)能下降、部分膜絲斷裂及脫落、部分膜絲污堵嚴重、清洗頻次及強度增加等，需引起我們重視并及時改善，其主要原因有以下幾點：
(1)膜使用年限已達設(shè)計年限，出現(xiàn)膜性能的正常衰減，導(dǎo)致膜通量下降、產(chǎn)能下降，需及時更換。
(2)人工清洗頻次和強度過大，導(dǎo)致清洗過程中部分膜絲斷絲以及脫落現(xiàn)象，有效膜面積減少，需調(diào)整清洗工藝的技術(shù)參數(shù)。
(3)受運行時長和進水水質(zhì)的影響，部分膜絲逐漸出現(xiàn)不可逆的污堵現(xiàn)象、跨膜壓差增大，較難通過清洗的方式來恢復(fù)通量，導(dǎo)致通量下降，部分更換。
(4)前期維護運行中，存在著一些操作維護、運行管理不到位、清洗方式不合適等現(xiàn)象，加劇了膜絲性能的衰減，嚴格按設(shè)備操作規(guī)程運行與維護。
