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產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng)，原料倉(cāng)，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測(cè)。當(dāng)在線檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。



劑活性和選擇性的破壞。焦油破乳劑用途，種類焦油氨水分離的原理油氨水分離器的作用是在焦?fàn)t冷卻之后使焦油和氨水分離，由于受一些不確定因素的影響，如過(guò)處理不當(dāng)便造成焦油含水量上升，而循環(huán)氨水中則含有大量焦油，影響焦?fàn)t和循環(huán)氨水的正常處理，終影響產(chǎn)品的品質(zhì)。 內(nèi)焦化廠主要通過(guò)控制溫度，反應(yīng)時(shí)間和離心機(jī)分離的方法使焦油和氨水分離，這些分離方法在實(shí)施過(guò)程中不僅難度大，對(duì)工藝要求高，同時(shí)，分離效果有限。日本，北美和歐洲通常使用化學(xué)試劑來(lái)進(jìn)行分離，這種試劑就是焦油破乳劑，焦油破乳劑兼有破乳和減粘的，分離。 效率，降低氨水中懸浮物的含量，加強(qiáng)焦油和油渣的分離，提高循環(huán)氨水的品質(zhì)。應(yīng)用領(lǐng)域石油開(kāi)采，石油煉制，污水處理行業(yè)焦油破乳劑特點(diǎn)油水分下降50%，焦油粘度下降40%，焦油的流動(dòng)性增強(qiáng)，沉積減少，延長(zhǎng)部分設(shè)備的壽命和反應(yīng)速率，減少功耗。




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