每個產(chǎn)品質(zhì)量都有衡量指標，衡水安平生物質(zhì)顆粒燃料也有抗破碎性、抗變形性、抗?jié)B性、抗吸濕性等指標。1、耐久性。衡水安平生物質(zhì)成型燃料的耐久性影響生物質(zhì)成型燃料的包裝、運輸和貯存性能。目前，生物質(zhì)成型燃料的抗?jié)B性能測試和評價還沒有統(tǒng)一的標準。通過抽樣試驗確定生物質(zhì)成型燃料的耐久性是否滿足包裝、運輸和貯存的要求。2、抗斷裂性。跌落破碎阻力主要反映生物質(zhì)成型燃料在搬運過程中承受一定跌落和滾動碰撞的能力，反映了生物質(zhì)成型燃料在實際條件下的運輸要求。生物質(zhì)成型燃料在運輸或移動過程中，會因其下降而損失一定的重量。型煤燃料下落后的剩余質(zhì)量百分比（即總質(zhì)量與損失之差除以總質(zhì)量）反映了產(chǎn)品的抗破碎性大小。3、變形阻力。變形抗力主要反映了生物質(zhì)成型燃料的抗外壓能力，決定了生物質(zhì)成型燃料的使用和堆放要求。衡水安平生物質(zhì)成型燃料在堆放時，必須承受一定的壓力，其承載能力反映了生物質(zhì)成型燃料的變形能力。指出了生物質(zhì)成型燃料試樣在連續(xù)加載下的變形破裂壓力。每個樣品記錄5次，得到zui大值。4、抗?jié)B透性和抗吸濕性。生物質(zhì)顆粒的抗?jié)B性和抗?jié)裥苑謩e反映了生物質(zhì)型煤燃料的透水性和對空氣中水分的吸收能力，其增重百分比反映了生物質(zhì)顆粒的抗?jié)裥?。測定了生物質(zhì)成型燃料的貯存性能。

衡水安平不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料從散料到顆粒料的加工進程。其作業(yè)流程能夠分為如下9個進程：1，運輸不結(jié)焦顆粒燃料散料的貨車進廠衡水安平不結(jié)焦顆粒燃料散料通過貨車運到工廠，并且依據(jù)原資料的物理特征被運送到4個不同的地點：大塊料堆場、大塊料暫時堆場、小塊料或鋸沫堆場，直接開始后續(xù)加工處理。2，原木剝皮原木被送入剝皮機，剝皮機將原木固定后擊打，以除去樹皮。剝皮后樹皮被放在一邊，并作為烘干機的燃料，在隨后的加工進程中運用。3，大塊料破碎原木或者大塊的不結(jié)焦顆粒燃料散料----來自可持續(xù)的森林的低價值不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料，這些質(zhì)料需要破碎為更小的碎片，這樣它們就能夠被粉碎成制造顆粒所需的精細資料。在破碎機內(nèi)部，多個刀片旋轉(zhuǎn)并將大塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料切割成大約10毫米長、3毫米厚的小塊料。破碎后的小塊料被送入木片堆，預備進行挑選。4，對小塊料進行挑選和過濾小塊料可能包含沙子、剩余的樹皮、石頭等會影響顆粒制造的廢物。這些小塊料通過一個篩分機，篩除掉廢料，只留下到達要求尺度的小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料。5，烘干進入顆粒制造進程之前，木片的濕度有較嚴格的要求。過高或過低的水分都會對不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料的質(zhì)量構(gòu)成影響。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料進入一個大的滾筒里，由之前剝皮機搜集的拋棄樹皮驅(qū)動的加熱器中發(fā)生的熱空氣進行加熱。小塊不結(jié)焦顆粒燃料質(zhì)料被一個大電扇吹著通過滾筒，為錘式粉碎機做好預備。6，不結(jié)焦顆粒燃料錘式磨錘式磨內(nèi)有一個旋轉(zhuǎn)軸，裝有一系列錘子。小塊料被送入錘式磨，并將其粉碎成細粉狀物質(zhì)，用于制造顆粒。7，制造不結(jié)焦顆粒燃料顆粒通過錘式磨破碎后的不結(jié)焦顆粒燃料粉被送入顆粒機。在里面，一個旋轉(zhuǎn)的手臂將粉末狀的質(zhì)料壓過一個有許多小孔的格柵。強烈的壓力加熱不結(jié)焦顆粒燃料粉狀質(zhì)料，協(xié)助它通過金屬環(huán)染料上的孔結(jié)合在一起，構(gòu)成緊縮的衡水安平不結(jié)焦顆粒燃料顆粒。8，冷卻從顆粒機出來的新鮮溫度較高，且冒著濕汽，在運離現(xiàn)場之前需要放置一段時間以冷卻。它們被轉(zhuǎn)移到低溫下的大型貯存筒倉中，這樣顆粒料就能夠冷卻和硬化，預備裝運。9，加工廠內(nèi)存儲廠內(nèi)存儲是裝運前的然后一個階段。通過特殊設計和建造的貯存圓頂被用來貯存不結(jié)焦顆粒燃料顆粒料成品