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不銹鋼是一種特殊的鋼種，由于鎳、鉻等合金化元素的存在，其熱處理與普通鋼熱處理有不同的特點(diǎn)：
1、不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)較低，在常溫時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)僅為碳鋼的27%，并隨加熱溫度的提高，不銹鋼的導(dǎo)熱特性，差別逐漸減少。因此，不銹鋼在低溫加熱時(shí)，升溫過(guò)程應(yīng)緩慢進(jìn)行。
2、奧氏體不銹鋼通過(guò)固溶加熱到1100℃左右后，能抑制碳化物的產(chǎn)生，然后快速冷卻至室溫，使碳達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，可大幅度提高不銹鋼耐腐蝕性能。
3、管件在固溶過(guò)程中采用（氫氣）氣體保護(hù)，避免不銹鋼表面的粘性氧化鐵生成，還原不銹鋼表面的光亮，提高外觀的美譽(yù)度。
304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10)，日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304
性能：作為用途廣泛的鋼，具有良好耐蝕性，耐熱性，低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好，無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象（無(wú)磁性，使用溫度-196℃~800℃）
用途：食品工業(yè)、家庭用品（1、2類餐具、廚柜，室內(nèi)管線，熱水器、鍋爐、浴缸）
衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。
主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求；
1.表面光潔度：針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度：鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。
P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46≈180kgf/cm^2≈18MPa
P耐壓
σ許用應(yīng)力（304不銹鋼取2100kgf/cm^2）
Δ壁厚
硫和硒：在一般不銹鋼中也是常有雜質(zhì)元素。但向不銹鋼中加0．2～0．4％的硫，
可提高不銹鋼的切削性能，硒也具有同樣的作用。硫和硒提高不銹鋼的切削性能，是
因?yàn)樗鼈兘档筒讳P鋼的韌性，例如一般18－8 鉻鎳不銹鋼的沖擊值可達(dá)30 公斤/厘米
2。含0．31％硫的18－8 鋼（0．084％C、18．15％Cr、9．25％Ni）的沖擊值為1．8
公斤/平方厘米；含0。22％硒的18－8 鋼（0．094％C、18．4％Cr、9％Ni）的沖擊
值為3．24 公斤/平方厘米。硫與硒均降低不銹鋼的耐腐蝕性能，所以實(shí)際應(yīng)用它們
作為不銹鋼的合金化元素的很少。
稀土元素：稀土元素應(yīng)用于不銹鋼，目前主要在于改善工藝性能方面。如向Crl7Ti
鋼和Cr17Mo2Ti 鋼中加少量的稀土元素，可以鋼錠中因氫氣引起的氣泡和減少鋼
坯中的裂紋。奧氏體和奧氏體－鐵素體不銹鋼中加0．02～0．5％的稀土元素（鈰鑭
合金），可顯著改善鍛造性能。曾有一種含19．5%鉻、23％鎳以及鉬銅錳的奧氏體鋼，
由于熱加工工藝性能在過(guò)去只能生產(chǎn)鑄件，加稀土元素后則可軋制成各種型材。
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