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粉煤灰?guī)焓莾Υ嫖锪嫌玫?，是不是可以干燥通風(fēng)十分重要，尤其是儲存水泥或者是粉煤灰糧食等，如果說潮濕不能通風(fēng)的話，那么倉內(nèi)的物料肯定會出現(xiàn)結(jié)塊的情況，所以鋼板倉必須得干燥通風(fēng)！
那么要讓鋼板倉干燥通風(fēng)我們有哪些辦法呢？
降溫通風(fēng)，所謂降溫通風(fēng)就是通過安裝循環(huán)排風(fēng)扇，給鋼板倉內(nèi)進(jìn)行物理降溫，怎樣的話可以一定程度的保持干燥，一般情況下采用通風(fēng)裝置在頂蓋正中開一個直徑比較大的進(jìn)糧孔，這樣比較方便進(jìn)糧，另外一個地方在開一對排風(fēng)扇孔，用來降溫用。鋼板倉里面還會設(shè)置一個排風(fēng)扇，倉底在配備上開孔底板，冷風(fēng)降溫或者熱風(fēng)干燥都可以經(jīng)過孔板進(jìn)入糧堆。
鋼板倉設(shè)置一個通風(fēng)系統(tǒng)對于鋼板倉的儲存至關(guān)重要，在鋼板倉頂設(shè)置排風(fēng)扇可以很哈的調(diào)節(jié)倉頂?shù)目臻g溫度，散掉上層和表層濕熱，防止上層和表層糧食受到高溫的影響。
大型鋼板倉適用于各行各業(yè)，針對于糧食的儲存，鋼板倉可以防止糧食變質(zhì)、發(fā)霉；針對于水泥的儲存，可以更有效的管理以及生產(chǎn)；對于粉煤灰，鋼板倉也是起到?jīng)Q定性的作用等等。所以說現(xiàn)在鋼板倉是越來越廣泛的被廣大客戶所接受。鋼板倉并不是都一樣的，每個行業(yè)都有行業(yè)特點(diǎn)，所以鋼板倉也是要根據(jù)需求來定的。
鋼板倉的設(shè)計(jì)依據(jù)：
1、首先要了解客戶使用鋼板倉來做什么？是用于儲存，還是中轉(zhuǎn)，還是用于生產(chǎn)線。
2、實(shí)地考察?？疾熹摪鍌}工程的現(xiàn)場條件，以及地質(zhì)情況還有當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料，根據(jù)各方面要求來定制不能的方案。
3、根據(jù)以上情況，配備核心技術(shù)，也就是基礎(chǔ)與出料等系統(tǒng)。
4、精準(zhǔn)布局。場地的大小，以及是露天還是庫內(nèi)，是一字型還是品字形等。
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水泥鋼板倉建設(shè)，粉煤灰?guī)彀l(fā)生了重大的變化，主要表現(xiàn)為：粉煤灰治理的指導(dǎo)思想已從過去的單純環(huán)境角度轉(zhuǎn)變?yōu)榫C合治理、資源化利用；粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、填料等化利用途徑?？蛻舴?wù)熱線7*24小時(shí)開通，為客戶提供及時(shí)的技術(shù)支持、疑問解答及緊急問題處理。
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現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè)，由于在運(yùn)作期間沒有維護(hù)好，導(dǎo)致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件，所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故？
粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂?，就是水泥鋼板倉使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi)，在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中，操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機(jī)的按鈕，抖落附著在除塵器布袋上的水泥，防止堵死布袋，發(fā)生爆庫。
粉煤灰?guī)祗w變形對應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫體板方板時(shí)，確保場地平整，鋼板平鋪，同時(shí)度提高等級，放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫體板間距均勻，減少強(qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應(yīng)力集中，縮小變形。
（1）豎向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先進(jìn)行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
（2）環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí)，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應(yīng)力后，然后分段退焊或跳焊，沿環(huán)縫方向均分，大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí)，再進(jìn)行錘擊，焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應(yīng)力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。
