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焊接材料針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點,方案Ⅰ:焊接預(yù)熱,采用ER80S-B2L焊絲,T1G焊打底,E8018-B2焊條,焊條電弧焊蓋面,焊后進行局部熱處理。焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應(yīng)進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。合金鋼板具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。焊接工藝評定試驗結(jié)果試驗方案 拉伸試驗 彎曲試驗 沖擊韌性試驗aky(J/cm2)抗拉強度δb/Mpa 斷裂部位 彎曲角度 面彎 背彎 焊縫 熔合線 熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ 550/530 母材 50。 合格 合格 84.8 162 135.6方案Ⅱ 525/520 母材 50。 合格 合格 79.4 109.2 9
20Cr合金鋼板是我國目前產(chǎn)量大的幾種合金結(jié)構(gòu)鋼之一,用途非常廣泛。硬度較高,韌性比15CrA差。該鋼具有較好的淬透性、香港附近中等的強度和韌性。油淬到半馬氏體硬度的淬透性為直徑20-23mm,20Cr鋼經(jīng)滲碳淬火表面強化處理后,在模具表面會獲得細針狀回火馬氏體,硬度為58-62HRC;心部獲得低碳馬氏體組織,硬度35-40HRC,基體強韌性高,可滿足冷作模具高硬度、香港附近高強度、香港附近高韌性和適當(dāng)耐蝕性的使用性能要求。正火可促進組織球化,細化大塊狀先共析鐵素體,該進毛胚的可加工性。?化學(xué)成分質(zhì)量分數(shù)(%):C0.18-0.24、香港附近Si0.17-0.37、香港附近Mn0.5-0.8、香港附近Cr0.70-1.00\P≤0.03、香港附近S≤0.03力學(xué)性能熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、香港附近油第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、香港附近油回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、香港附近空抗拉強度(σb/MPa):≥83520Cr鋼板屈服點(σs/MPa):≥540斷后伸長率(δ5/%):≥10斷面收縮率(ψ/%):≥40沖擊吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179[2]?交貨狀態(tài):以熱處理(正火、香港附近退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。參考對應(yīng)鋼號中國GB標(biāo)準鋼號20Cr;日本JIS標(biāo)準鋼號SCr22;德國DIN標(biāo)準鋼號20Cr4;英國BS標(biāo)準鋼號590M17;法國NF標(biāo)準鋼號18C3;美國AISI/SASTM標(biāo)準鋼號5120;國際標(biāo)準組織ISO標(biāo)準鋼號20Cr4綜合性能 ?該鋼淬火并低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌度良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大傾向,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火,當(dāng)正火后硬度為170-217HBW時,相對可加工性為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成形后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有高硬度、香港附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。?調(diào)質(zhì)處理 ?對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體鋼強烈淬火制造冷作模具的實例。
65Mn低合金圓鋼必須應(yīng)具備高的彈性極限和高的屈強比,以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生變形;同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性,使彈性極限大幅度降低;以及良好的表面質(zhì)量,在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火+中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。合金鋼板采用全新的理念和方法,創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術(shù)開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、香港甩尾”等問題的形成機理進行認真分析,從減少軋輥受損、香港減少尾部跑偏等多個方面開展工作,經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、香港跟蹤試驗、香港評估、香港分析確定合理的工藝參數(shù).65Mn 鋼板強度、香港硬度、香港彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸、香港彈簧卡頭、香港精密機床絲桿、香港切刀、香港螺旋輥子軸承上的套環(huán)、香港鐵道鋼軌等。
中國制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(PMI)為49.3%,比上月上升0.3個百分點。生產(chǎn)指數(shù)保持擴張。7月份,生產(chǎn)指數(shù)為50.2%,與上月基本持平,保持在擴張區(qū)間,新訂單指數(shù)為49.5%,比上月上升0.9個百分點,表明制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動穩(wěn)定,市場需求景氣度有所改善。小型企業(yè)景氣水平有所改善。7月份,大型企業(yè)PMI為50.3%,與上月持平,繼續(xù)位于擴張區(qū)間,合金鋼板對制造業(yè)總體支撐作用顯著。大型企業(yè)生產(chǎn)指數(shù)和新訂單指數(shù)分別連續(xù)7個月和3個月位于擴張區(qū)間,產(chǎn)需保持增長。中型企業(yè)PMI為49%,比上月上升0.1個百分點;小型企業(yè)PMI為47.4%,比上月上升1個百分點,景氣水平有所改善。期指數(shù)升至較高景氣區(qū)間。7月份,生產(chǎn)經(jīng)營活動預(yù)期指數(shù)為55.1%,比上月上升1.7個百分點,表明隨著促進民營經(jīng)濟發(fā)展壯大、香港當(dāng)?shù)財U內(nèi)需促消費等一系列政策出臺,市場發(fā)展積極因素不斷增多,企業(yè)信心有所增強。
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材料加工該鋼淬火、香港附近低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時,相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進行滲碳處理,然后再進行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、香港附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強烈淬火制造冷作模具的實例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機械精加工-滲碳-淬火、香港附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
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