我們的虹口區(qū)不銹鋼板噴砂視頻現(xiàn)已上線,它比任何文字描述都能更直觀地展示產(chǎn)品的魅力。請點擊觀看。
以下是:青海玉樹虹口區(qū)不銹鋼板噴砂的圖文介紹
表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(玉樹市分公司)主要產(chǎn)品有 玻璃珠噴砂處理成本。我公司將客戶的利益放在前,深知我們的成功取決于您的成功與發(fā)展,并把這一理念貫穿于本公司從設(shè)計到售后服務(wù)的每一個環(huán)節(jié),使我們的產(chǎn)品能夠幫助客戶提效率,降低成本,增強竟?fàn)幜?,我們的銷售和設(shè)計人員會仔細(xì)聆聽您的要求和需要,完全根據(jù)您的要求和需要進行設(shè)計和制造,幫助您獲得您理想的產(chǎn)品。 我公司擁有完善的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),能對您的售后提供全力支持,幫助您得到您滿意的設(shè)備,確保您在設(shè)備使用過程中及時地解決遇到的問題,并得到我們周到的服務(wù)。我們誠摯歡迎四海賓朋的光臨!我們將為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品、合理的價格、周到的服務(wù)。
噴砂機噴不出砂的八大原因是-噴砂專家將告訴你!
一、青海玉樹當(dāng)?shù)貒娚巴皟?nèi)之砂材已用完.泄氣后,重砂即可.
二、青海玉樹當(dāng)?shù)貒娮毂划愇镒枞?在噴砂機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,檢視噴砂是異物阻塞,若有將異物即可.(注意:噴嘴套與鐵座轉(zhuǎn)開時,噴嘴,再輕敲幾可轉(zhuǎn)動,否容易造成螺牙咬死損).
三、青海玉樹當(dāng)?shù)貒娚肮鼙划愇镒枞?
1、青海玉樹當(dāng)?shù)兀o調(diào)砂器機型)管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新.
2、青海玉樹當(dāng)?shù)兀ㄓ姓{(diào)砂器機型)管內(nèi)被異物及過多砂材阻塞:在關(guān)機泄完氣后,先將噴嘴套轉(zhuǎn)下,將調(diào)砂器關(guān)閉后,噴砂筒再充氣,然后推力閥全開,利用空氣壓力將管內(nèi)砂材及異物吹出即可;若無效,則需將管子拆下清理或換新.
四、青海玉樹當(dāng)?shù)厣安某睗窨諝庵泻^多水份造成噴砂筒內(nèi)砂材而造成調(diào)砂器口砂材阻塞.法首先將力閥全關(guān),調(diào)噴砂機砂器全開,再氣閥全開,讓氣壓將桶內(nèi)之濕砂硬擠出來.一邊將桶內(nèi)濕砂推出,一邊將推力閥瞬間全開和全關(guān)協(xié)助清理管內(nèi)濕砂.果法無效時,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回.然后,將砂材重新弄干后,經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒內(nèi)即可.
五、青海玉樹當(dāng)?shù)馗邏嚎諝馑查g送入大量水份:除會造成筒內(nèi)砂材潮濕外,更由推力閥將水份送入噴砂管造成管壁潮濕粘附砂材機引起阻塞.故應(yīng)能避免此現(xiàn)象發(fā)生, 配奮冷凍干燥機.
六、青海玉樹當(dāng)?shù)丶由皶r因無濾網(wǎng)大塊異物進入噴砂筒卡在調(diào)砂器上:先將推力閥全關(guān),調(diào)砂器全開,將壓力缸充壓,啟動噴砂機,以壓力將異物擠出;果是,只有將砂筒底端調(diào)砂器拆下,將砂泄出,再將調(diào)砂器鎖回;然后,將砂材經(jīng)濾網(wǎng)篩過,再重新加入砂筒即可.
七、青海玉樹當(dāng)?shù)赝屏﹂y開得過調(diào)得過小(或全關(guān)):都造出砂情況,宜注意.
八、青海玉樹當(dāng)?shù)丶由皶r超過砂筒容量:加砂超極易造成塞頭閉塞實,而無壓;故加砂時,特別注意加砂量
噴砂房 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝施工工藝流程
近幾年,鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的建設(shè)突飛猛進,而鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐噴砂機-自動噴砂機-噴砂房或涂裝質(zhì)量涉及到結(jié)構(gòu)的性、青海玉樹附近耐久性和美觀性,施工質(zhì)量尤為重要,現(xiàn)就鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件防腐涂裝噴砂機-拋丸機-噴砂房施工要點作簡要介紹:
1. 施工準(zhǔn)備
(1)根據(jù)設(shè)計圖紙要求,選用底漆及面漆。
(2)準(zhǔn)備除銹機械(噴砂機,拋丸機,噴砂房),涂刷工具。
(3)涂裝前鋼結(jié)構(gòu)、青海玉樹附近構(gòu)件已檢查驗收,并符合設(shè)計的除銹要求。噴砂機除銹標(biāo)準(zhǔn)SA2.5
(4)防腐涂裝作業(yè)應(yīng)具有防火和通風(fēng)措施,防止火災(zāi)和人員中毒事故。
2. 工藝流程
基面清理→底層涂裝→面漆涂裝。(盡量選擇自動化設(shè)備如:拋丸機 噴砂機 噴砂房 自動噴砂機等機械設(shè)備;可以有效的提高產(chǎn)品表面的附著力)
3. 拋丸機-噴砂房-噴砂機除銹及涂裝施工
3.1 基面清理
(1)鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作、青海玉樹附近安裝是否驗收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、青海玉樹附近焊縫飛濺物、青海玉樹附近油污、青海玉樹附近塵土等干凈(焊縫噴砂機)。
(2)為保證涂裝質(zhì)量,采用自動噴砂機-自動噴砂房-自動拋丸除銹機進行除銹。該除銹方法是利用壓縮器的壓力,連續(xù)不斷地用剛丸沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、青海玉樹附近油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高,除銹徹底,比較先進的除銹工藝。
3.2 底漆涂裝
(1)調(diào)和防銹漆,控制油漆的粘度、青海玉樹附近稠度、青海玉樹附近稀度,兌制時充分的攪拌,使油漆色澤、青海玉樹附近粘度一致。
(2)噴 層底漆時涂刷方向應(yīng)保持一致,接搓整齊。
(3)噴涂漆時底時采用勤移動、青海玉樹附近短矩離的原則,防止噴漆太多而流墜。
(4)待 遍干燥后,再噴第二遍,第二遍噴涂方向與 遍方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。
(5)噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注,重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、青海玉樹附近重心位置和定位標(biāo)號。
3.3 面漆涂裝
(1)涂裝材料應(yīng)按設(shè)計要求,不得隨意改換品種,并應(yīng)注意底層和面層涂料的性質(zhì)相容。
(2)面漆涂裝需待現(xiàn)場安裝結(jié)束后才進行,同樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面塵土等雜物進行處理。
(3)面漆調(diào)制需選擇顏色一致的面漆,兌制稀料合適,面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁3稚珴删鶆?,其工作粘度、青海玉樹附近稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。
(4)面漆在涂裝過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷方法與方向底漆涂裝相同。
4. 涂層檢查與驗收
(1)涂裝后處理檢查,應(yīng)該是涂裝顏色一致,色澤鮮明光亮,不起鄒皮,不起疙瘩。
(2)表面涂裝施工時和施工后,對涂裝過的工作進行保護,防止飛揚塵土和其他雜物。
(3)涂裝漆膜厚度的測定,用角點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,漆膜測厚儀一般測定3點厚度,取其平均值。
5. 成品保護
(1)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后加以臨時圍護隔離,禁止踏踩,損傷涂層。
(2)鋼結(jié)構(gòu)涂裝后,在4小時之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時,需加以覆蓋,防止粘染塵土和水氣,影響涂層的附著力。
(3)涂裝后構(gòu)件需要運輸時,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,損壞涂層。
6. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
(1)施工圖中注明不涂裝的部位及安裝焊縫處30~50mm寬的范圍內(nèi),均不應(yīng)涂刷。高強度螺栓連接的摩擦面范圍內(nèi)不得涂裝。
(2)涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5~38℃之間為宜,當(dāng)氣溫低于5℃時,選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。當(dāng)溫度高于40℃時,停止涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。
(3)當(dāng)空氣濕度大于85%或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不得進行涂層作業(yè),或經(jīng)處理后再進行涂層作業(yè)。
(4)鋼結(jié)構(gòu)制作前,對構(gòu)件上隱藏部位,結(jié)構(gòu)夾層難以除銹部位提前除銹,提前涂刷。
7. 應(yīng)注意的問題
(1)參加鋼結(jié)構(gòu)制作涂裝的工人,應(yīng)該熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁酒后操作,同時施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火和按規(guī)定配備消防器材。
(2)各種機具必須按使用說明書進行使用和保養(yǎng),對有人機固定要求的機具,必須專人開機。非持證人員不得隨便操作,各種機具嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。
(3)鋼構(gòu)件的堆放和拼裝,必須卡牢固定,移動翻身時撬杠點要墊穩(wěn),滾動或滑動時,前方不可站人。
(4)噴砂機除銹,噴嘴接頭牢固,不準(zhǔn)對人,噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,壓力后,方可進行修理或更換。
(5)噴砂房除銹達(dá)到無污染;自動循環(huán)回收;單獨配備濾芯式除塵系統(tǒng)工人在自動噴砂房里操作可比戶外操作效率提高5-10倍,這個也是現(xiàn)在好多廠家選擇噴砂房的主要目的
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