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鋼興鋼管 (揚(yáng)州市分公司)是一家集 合金管研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后于一體的綜合性企業(yè)。公司全體成員嚴(yán)格奉行“系統(tǒng)管理,質(zhì)量保障,交貨快捷,客戶滿意”的宗旨, 竭誠為廣大新老客戶服務(wù),邀您共創(chuàng)輝煌!
鋼管廠家因采用的穿孔和軋管方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)無縫鋼管的不同方法。鋼管廠家在生產(chǎn)焊接鋼管過程中是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀,再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同,就構(gòu)成了生產(chǎn)焊接鋼管的不同方法。 無縫鋼管主要用熱軋法生產(chǎn)。鋼管廠家的法主要用于生產(chǎn)難穿孔的低塑性高合金鋼管或異型鋼管和復(fù)合金屬管。冷軋和冷拔法可將熱軋管繼續(xù)加工成小直徑和薄壁的鋼管。焊接鋼管工藝過程簡單、生產(chǎn)效率高、成本低、產(chǎn)品品種日益擴(kuò)大。 無縫管的特點(diǎn):其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,35crmo無縫管廠的加工成本就會大幅度的上升;其次、35crmo無縫管廠的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮。 因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。35crmo無縫管廠生產(chǎn)的種類:接軋制方法分熱軋、熱和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由35crmo無縫管廠定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。 熱處理后,就要被矯直。鋼管經(jīng)35crmo無縫管廠矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。 工藝流程管坯——檢驗(yàn)——剝皮——檢驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——。 并由吊車吊入倉庫中。1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷,截成所需長度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加熱爐加熱,在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時不斷和前進(jìn),在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔,稱毛管。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:A、按GB14975-94不銹鋼無縫鋼管規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。B、熱軋(熱)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。 不銹鋼無縫管造工藝:1.熱軋(無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。 穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或。后要脫管定徑。35crmo無縫管廠通過錐形鉆頭高速入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進(jìn)入冷卻塔中,通過冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。 若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編、規(guī)格、生產(chǎn)批等。并由吊車吊入倉庫中。35crmo無縫管廠制造工藝熱軋、冷拔、熱擴(kuò)按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、管等。
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