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  湖北荊門厚壁無縫鋼管一般以通常長度交貨。   通常長度應(yīng)符合以下規(guī)定:   熱軋(擴(kuò))管:3000~12000 mm   冷軋(拔)管:2000~10500 mm   熱軋(擴(kuò))短尺管的長度不小于2 m.   冷軋(拔)短尺管的長度不小于1 m,   定尺長度和倍尺長度:定尺長度和倍尺長度應(yīng)在通常長度范圍內(nèi).全長允許偏差分為三級(jí)。   一般,冷拔厚壁無縫管壁厚S的公差為±10%S,外徑D的公差根據(jù)D的大小有很大變化,大概從±0.1mm到±1%D公差實(shí)際參數(shù)值的允許變動(dòng)量。參數(shù),既包括機(jī)械加工中的幾何參數(shù),也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個(gè)使用范圍很廣的概念。對(duì)于機(jī)械制造來說,制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù),使其變動(dòng)量在一定的范圍之內(nèi),以便達(dá)到互換或配合的要求。



    無縫鋼管的主要的性能和表現(xiàn)是如下的:   塑性   塑性是指金屬材料在載荷作用下,產(chǎn)生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。   硬度   硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產(chǎn)中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。   常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。   疲勞   前面所討論的強(qiáng)度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機(jī)械性能指針。實(shí)際上,許多機(jī)器零件都是在循環(huán)載荷下工作的,在這種條件下零件會(huì)產(chǎn)生疲勞。   沖擊韌性   以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。   強(qiáng)度   強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞(過量塑性變形或斷裂)的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。




  無縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識(shí)   一、化學(xué)成分   對(duì)有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設(shè)備對(duì)鋼水進(jìn)行精煉,甚至采用電渣爐對(duì)管坯進(jìn)行重熔精煉。   二、尺寸精度和外形   無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。   三、表面質(zhì)量   標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。   四、物理化學(xué)性能   包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對(duì)鋼管的性能產(chǎn)生影響。   五、工藝性能   包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。   六、金相組織   包括鋼管的低倍組織和高倍組織。   七、特殊要求   在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。


鵬鑫鋼鐵(荊門市分公司)自成立以來一直秉承“品質(zhì)、專業(yè)、誠信、熱忱”的經(jīng)營理念,致力于打造滿足客戶需求的準(zhǔn)確、方便、迅捷、可靠的 焊管企業(yè)。公司特別注重高科技研發(fā)團(tuán)隊(duì)的的建設(shè),凝聚了一支多年從事 焊管方面的研發(fā)和產(chǎn)品工程師,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、可靠性。同時(shí)公司也建立了擁有豐富項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)過硬的售前、售后服務(wù)隊(duì)伍,可以為用戶提供的產(chǎn)品服務(wù)和技術(shù)解決方案。



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