“客戶信賴品牌 塑料垃圾桶供貨商”是我們企業(yè)追求的目標，我們也時刻以此來嚴格要求自己。賽普塑料制品(漳州市分公司)期待在關(guān)鍵的時候為您提供為的現(xiàn)場解決方案以及完善的產(chǎn)品和服務(wù)。
企業(yè)目標:專業(yè)、誠信、產(chǎn)品供應(yīng)商客戶信賴的品牌供應(yīng)商 經(jīng)營理念:專業(yè)、誠信、值得信賴
服務(wù)宗旨:以合理的價格、完善的服務(wù)，提供高質(zhì)量的 塑料垃圾桶產(chǎn)品，以客戶需求為導(dǎo)向，以提高客戶生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標，不斷引進國外先進技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶帶來更為的現(xiàn)場解決方案。
塑料托盤的制作流程
其特征在于該方法包括以下步驟：
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時，得到干燥固體原料；
將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機顏料，混合均勻，得到混合物；
使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。
目前國內(nèi)塑料托盤的制造方法主要有注塑、吹塑兩種生產(chǎn)工藝，藍色新料塑膠踏板，它們有什么區(qū)別？又有怎么的使用特點呢？在哪種環(huán)境下改使用哪種托盤呢？
生產(chǎn)設(shè)備
注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產(chǎn)品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，網(wǎng)格防潮板塑料托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，平板托盤塑料托盤，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。
