當(dāng)今鋼板倉(cāng)越來(lái)越多的廣泛應(yīng)用,那么鋼板倉(cāng)的發(fā)展由來(lái)是怎樣的呢?今天由正陽(yáng)鋼板倉(cāng)來(lái)為大家介紹一下粉煤灰?guī)?/strong>的發(fā)展歷史。
從一般設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的 代水泥混凝土鋼板庫(kù)到現(xiàn)在公司的第五代“沉降式完全出料防爆鋼板庫(kù)”,大型鋼板庫(kù)的發(fā)展已有100多年的歷史了。 在國(guó)外得到廣泛應(yīng)用,應(yīng)用儲(chǔ)糧的鋼板筒庫(kù)--西德筒庫(kù)起源于20世紀(jì)初,按其制作方式產(chǎn)生的時(shí)間劃分,它的發(fā)展先后經(jīng)歷了鉚接或焊接式庫(kù)、裝配式鋼板庫(kù) 、螺旋咬邊式庫(kù)(又名利浦庫(kù)或螺旋庫(kù))、沉降式搭接焊接鋼板庫(kù)、沉降式完全出料防暴鋼板庫(kù)五個(gè)階段。20世紀(jì)70年代末,在國(guó)外糧食行業(yè),大型鋼板庫(kù)幾乎取代了任何類型的糧庫(kù)。目前,美國(guó)95%的糧庫(kù)采用大型鋼板庫(kù)。
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粉煤灰?guī)祗w變形對(duì)應(yīng)采取措施如下:
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對(duì)平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平,確保各平臺(tái)槽鋼高度一致,使庫(kù)體板承受上部荷載均勻,將庫(kù)體變形將到 。同時(shí),內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋,或吊耳根部加方板,增加接觸與庫(kù)體的接觸面積,減小庫(kù)體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
2、庫(kù)體板方板時(shí),確保場(chǎng)地平整,鋼板平鋪,同時(shí)度提高等級(jí),放線切割時(shí)均由專業(yè)人員負(fù)責(zé),確保方板度。從而使上下兩節(jié)庫(kù)體板間距均勻,減少?gòu)?qiáng)力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序,減小焊接應(yīng)力集中,縮小變形。
(1)豎向?qū)雍缚p焊接時(shí),先進(jìn)行間斷焊,間斷焊長(zhǎng)度不超過(guò)20公分,同時(shí)板兩端預(yù)留20---30公分不焊接,間斷焊接完成后,用錘擊方式焊接殘余應(yīng)力后將剩余焊縫焊接(板兩端焊縫除外)完成,同時(shí)錘擊焊接殘余應(yīng)力。
(2)環(huán)向?qū)雍缚p焊接時(shí),先將T型口對(duì)齊,確保平整不錯(cuò)邊,對(duì)T型口兩邊進(jìn)行橫向焊接大約50公分左右,錘擊殘余應(yīng)力后,然后分段退焊或跳焊,沿環(huán)縫方向均分,大約完成環(huán)縫工程量的一半時(shí),再進(jìn)行錘擊,焊接應(yīng)力后將剩余焊縫焊完,錘擊焊接應(yīng)力即可。
(3)如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無(wú)法一次焊接成型,必須進(jìn)行兩遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接應(yīng)力后方可進(jìn)行第二遍焊接。