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cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時(shí),由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運(yùn)行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內(nèi)所含的碳元素,在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復(fù),以致顆粒內(nèi)聚積愈來愈多的一氧化碳?xì)猓趬毫ψ銐驎r(shí)便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學(xué)成分和物理特性有關(guān),這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長(zhǎng),流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細(xì)長(zhǎng)而多,爆花分叉較多,開始出現(xiàn)二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強(qiáng),顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細(xì),碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。




“天天都是 3.15”是我們始終遵循的宗旨,堅(jiān)持以質(zhì)量求生存、品質(zhì)求發(fā)展,不斷開拓創(chuàng)新。炬晟特鋼(柳州市城中區(qū)分公司)全體員工以“再鑄輝煌”為精神動(dòng)力與社會(huì)各界同仁攜手共創(chuàng) 金屬熱處理天地,歡迎新老客戶蒞臨我公司參觀指導(dǎo)。



形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。 cr12mov化學(xué)成分:碳 C :1.45~1.70硅 Si:≤0.40錳 Mn:≤0.40硫 S :≤0.030磷 P :≤0.030鉻Cr:11.00~12.50鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25銅 Cu:允許殘余含量≤0.30釩 V :0.15~0.30 鉬 Mo:0.40~0.60 模具的深冷處理:提高耐磨性,增加尺寸穩(wěn)定性。把淬火后的模具放人液氮中1~2h進(jìn)行深冷處理,然后進(jìn)行回火,也可以在回火后進(jìn)行深冷處理。Cr12MoV模具經(jīng)深冷處理后硬度有1~2 HRC的提高。 (4) Cr12MoV模具線切割后變質(zhì)層的彌補(bǔ)淬火、回火的模具經(jīng)線切割后其表面有0. 05mm左右的變質(zhì)層,外層0.01mm內(nèi)確很多顯微裂紋,在熔淬層與熱影響區(qū)內(nèi)的硬度較低,在52~55HRC左右,解決的辦法是磨床磨削。也可研磨掉顯微裂紋后,用真空脈沖滲氮予以彌補(bǔ),提高硬度。cr12mov模具鋼是高碳高鉻高淬透性類型的萊式題鋼。具有較高的硬度和韌性,淬透性高,變形小,400MM以下可以完全淬透,300-400度溫度可以保持很好的硬度和耐磨性,綜合性能良好 . Cr12MoV是冷作模具鋼,鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。




一般沖壓模具的材料為Cr12或cr12mov,熱處理后硬度一般控制在HRC58-62。 這些模具的淬火要領(lǐng),不僅僅滿足硬度值的要求,另一重要的要求回火必須充分,使淬火應(yīng)力徹底,更不能在金相觀察中能夠發(fā)現(xiàn)殘余奧氏體。否則,模具的熱處理就不到位。 作為模具,無形中要求模具在線切割部分型腔或是使用環(huán)節(jié),僅僅因溫度的細(xì)微變化而尺寸發(fā)生相應(yīng)的細(xì)微熱脹冷縮變化,而不能出現(xiàn)因殘余應(yīng)力的存在或殘余奧氏體組織的進(jìn)一步轉(zhuǎn)變導(dǎo)致尺寸變化甚至開裂。我們單位線切割沒有做應(yīng)力處理的;我想樓主的看法,有點(diǎn)想多了,四樓說的比較詳細(xì)的,也是有道理的,關(guān)鍵是模具熱處理是否合理達(dá)到要求,設(shè)計(jì)是否良好,有關(guān)方面處理不好或者不是充分(回火時(shí)間),也是有開裂的現(xiàn)象;不過呢線切割工藝要是不能很好的處理(切割速度和冷卻方面)也是有應(yīng)力存在的。也會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變化和開裂的。
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