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鏡面不銹鋼管




鏡面不銹鋼管”是指不銹鋼的表面狀態(tài)。“鏡面不銹鋼管”在不銹鋼在職業(yè)中應該屬于“8K”表面。


鏡面不銹鋼管常見鏡面分類


常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。普通是普通拋光,普通6K,精磨8K,精磨10K作用。相同厚度的普通無太大不同,10K

鏡面更亮;厚度越厚,作用越差,加工費用也越高。



鏡面不銹鋼鏡管面不銹鋼熔點


鏡面不銹鋼管的熔點主要與各成分及含量分有關,與表面能否為鏡面無關。 “紅”這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下,環(huán)境不很

明亮時,能夠看到曾經(jīng)“紅”了。所以“把鏡面不銹鋼燒紅”約需求400度

無縫鋼管鍍鋅管追求品質(zhì)



 高壓鍋爐管是鍋爐管的一種,屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管高壓鍋爐管相同,但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

  鍋爐管由于長期在高溫和高壓條件下工作,材料將發(fā)生蠕變,塑性和韌性下降,原始組織改變,產(chǎn)生腐蝕等。作為鍋爐用的鋼管應具備:足夠的持久強度;足夠的塑性變形能力;小的時效傾向和熱脆性;高的抗氧化、耐煤灰、耐天然氣高溫下腐蝕、蒸汽和應力腐蝕性能。

    良好的組織穩(wěn)定性以及良好的工藝性能。高壓鍋爐管的鋼種有碳鋼以及珠光體、鐵素體和奧氏體型不銹耐熱鋼。為了提高火力發(fā)電機組的熱效率、降低燃耗,世界各國均以發(fā)展大容量、高參數(shù)(高溫、高壓)火電機組(1000MW以上)為主。蒸汽壓力提高到31.5~34.3MPa,過熱蒸汽溫度達595~650℃,向超高壓臨界壓力發(fā)展,這樣對高壓鍋爐管提出了更高的要求。為此開發(fā)了新的鋼種,以滿足高參數(shù)電站鍋爐的需用。

    生產(chǎn)制造方法:一般鍋爐管使用溫度在450℃以下,國產(chǎn)管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管制造。高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下,會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度,高的抗氧化腐蝕性能,并有良好的組織穩(wěn)定性




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裂縫冷拔無縫鋼管形成原因
軸心晶間裂縫:當枝狀組織較嚴重時,大尺寸鋼坯沿枝狀組織主、枝干間產(chǎn)生裂縫。
內(nèi)裂:由于鍛軋工藝不當而產(chǎn)生的開裂。
 宏觀特征
在橫截面上,軸心位置沿晶間開裂,呈蛛網(wǎng)狀,嚴重時呈放射狀開裂。
折疊
 形成原因
冷拔無縫鋼管或鋼錠的表面斑疤凹凸不平及 的棱角,在鍛軋中疊附在冷拔無縫鋼管上,或由于孔型設計或操作不當生成耳子,在繼續(xù)軋制時疊合而成。
 宏觀特征
冷拔無縫鋼管在橫向熱酸浸試樣上,與鋼的表面呈斜交的裂縫,附近有較嚴重的脫碳,縫內(nèi)常夾有氧化物鱗屑。




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