激光切割機(jī)行業(yè)近幾年發(fā)展得是相當(dāng)?shù)目?。從?dāng)初的YAG設(shè)備和CO2設(shè)備到現(xiàn)在的光纖設(shè)備，從小功率的光纖到現(xiàn)在的萬瓦級(jí)光纖，這說明了我們激光技術(shù)在不斷的提高；并且現(xiàn)在激光切割設(shè)備的價(jià)格與前幾年相比要便宜許多，這對(duì)想購買設(shè)備的朋友來說，是一個(gè)非常值得高興的事情，不管什么行業(yè)都能夠買得起激光，用得起激光加工設(shè)備了。當(dāng)下激光切割機(jī)行業(yè)的問題狀況當(dāng)下激光切割機(jī)行業(yè)的問題狀況但是，激光切割機(jī)行業(yè)在發(fā)展的同時(shí)，背后也有著同行激烈的競(jìng)爭(zhēng)！據(jù)估算，全國(guó)上下做激光切割機(jī)的不下上百家，規(guī)模也參差不齊。目前，這些廠家主要集中在武漢、廣東、山東以及江蘇這幾個(gè)地方。除了這幾個(gè)地方，其他地區(qū)的廠家都比較分散。對(duì)于廣大客戶來講，買設(shè)備都會(huì)貨比三家；因此，同行之間的競(jìng)爭(zhēng)肯定是少不了！買設(shè)備的人關(guān)心的問題除了配置，就是價(jià)格以及售后服務(wù)，這也是各大廠家的競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)。價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，在同行競(jìng)爭(zhēng)中較為常見。在你咨詢同一款功率設(shè)備的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)價(jià)格相差幾萬甚至幾十萬的差價(jià)?？赡軐?duì)于不懂的人都會(huì)覺得報(bào)價(jià)高的廠家太不靠譜了，在這里小編建議各位想要買設(shè)備的朋友一定要多問問幾家，同時(shí)問問各家的配置再來比較價(jià)格，這樣你就會(huì)少吃虧。當(dāng)下激光切割機(jī)行業(yè)的問題狀況談到配置和技術(shù)，可能很多人就會(huì)說，激光器都是別人的，對(duì)于你們這些廠家無非就是將他們組裝到一起，根本不需要什么技術(shù)。從表象上看，確實(shí)是這樣。所以導(dǎo)致很多人都認(rèn)為激光切割機(jī)行業(yè)門檻低，利潤(rùn)高，隨便拉幾個(gè)人就可以做了。但是，做出來的有多少，賣出去的又有多少呢？市場(chǎng)上很多小型廠家有很多，做出來的設(shè)備賣的很便宜，當(dāng)然用的零配件以及機(jī)床都很差。像這樣的廠家一般都沒有很長(zhǎng)遠(yuǎn)的可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略部署，沒有核心的技術(shù)。做的都是一些低端的東西，簡(jiǎn)單的拼裝還可以，如果讓他們研究一些技術(shù)性的東西，沒有專業(yè)的人才，給他同

激光切割機(jī)的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī)、電一體化的綜合技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對(duì)于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有一下兩種穿孔的基本方法：激光切割機(jī)1、穿孔：材料中間形成凹坑，然后用與激光束同軸的氧氣流快速去除熔融材料，形成孔洞。孔的大小一般與板厚有關(guān)，穿孔的平均直徑是板厚的一半。因此，對(duì)于較厚的板材，穿孔的孔徑較大且不圓，不適合用在要求較高的部位，只能用在廢料上。此外，由于激光切割機(jī)穿孔使用的氧氣壓力與切割使用的氧氣壓力相同，飛濺較大。2、脈沖穿孔：使用高峰值功率的脈沖激光熔化或汽化少量材料，經(jīng)常使用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體，減少放熱氧化造成的孔洞膨脹，切割時(shí)氣壓低于氧氣。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生一個(gè)很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板沖壓需要幾秒鐘。射孔完成后，輔助氣體變?yōu)檠鯕膺M(jìn)行切割。因此，射孔的直徑較小，其射孔質(zhì)量?jī)?yōu)于射孔。用于此目的的激光切割機(jī)不僅要有較高的輸出功率；更重要的是時(shí)間光束的時(shí)空特性，所以一般的橫流CO2激光切割機(jī)不能滿足激光切割的要求。激光切割機(jī)切割穿孔的方式就是上述兩種基本的方式了。此外，脈沖穿孔需要可靠的氣路控制系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)氣體類型和氣壓的切換以及穿孔時(shí)間的控制。在脈沖穿孔的情況下，為了獲得高質(zhì)量的切割，應(yīng)注意從工件靜止時(shí)的脈沖穿孔到工件恒速連續(xù)切割的過渡技術(shù)。