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精扎與冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)對(duì)管坯質(zhì)量的要求
精扎或熱軋，冷拔無(wú)縫鋼管的用途：：
（1）結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管與輸送管管坯。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯，鋼號(hào)有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。
2）鍋爐管管坯。一般鍋爐管管坯用鋼為低碳鋼與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，如10#、20#、20A為了標(biāo)出鍋爐管管坯用鋼，可在鋼號(hào)后加“鍋”或“G”，如20鍋或20G。
（3）石油鉆采與地質(zhì)鉆探管管坯。這種管坯用鋼包括中碳鋼、低合金鋼及合金鋼。這種管坯是按機(jī)械性能分鋼級(jí)交貨，并在鋼號(hào)前加寫“DZ”，如DZ55、DZ80。
（4）化肥與化肥管管坯?；ぴO(shè)備及管道輸送管管坯用鋼有碳鋼、耐熱耐酸不銹鋼等，如20#、1Cr18Ni9Ti；石油裂化管用有碳鋼和合金鋼等如10#、20#、12Mn2、Cr5Mo、12CrMoV；化肥管用鋼有碳鋼與合金鋼等
（5）其他特殊管管坯。
合格的管坯是冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的先決條件。由于斜軋穿孔的變形特點(diǎn)，對(duì)管坯質(zhì)量（尤其是表面質(zhì)量）提出了嚴(yán)格的技術(shù)要求。
根據(jù)部頒標(biāo)準(zhǔn)對(duì)以優(yōu)質(zhì)圓鋼作管坯的坯料，在尺寸、表面質(zhì)量、組織等方面有一定的技術(shù)要求。
（1）冷拔無(wú)縫鋼管管坯的幾何尺寸及允許偏差：
管坯直徑及允許偏差：
管坯直徑為75毫米時(shí)允許偏差為+1.0 －0.5毫米；
管坯的直徑為80~90毫米時(shí)允許偏差為+0.8 —1.3毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長(zhǎng)度：一般為2.3~6米（按雙方協(xié)議）。
彎曲度：無(wú)矯直設(shè)備時(shí)局部彎曲度每米不超過(guò)10毫米，總彎曲度不超過(guò)總長(zhǎng)的1.0%。
管坯頭部斜切度：
管徑直徑不大于96毫米時(shí)，切斜小于6毫米；
管坯直徑為95~120毫米時(shí)，切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25米。
超過(guò)上述允許偏差時(shí)，不僅使穿孔咬入條件變壞，而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機(jī)調(diào)整。
（2）精密冷拔無(wú)縫鋼管管坯表面質(zhì)量直接影響到成品精密冷拔無(wú)縫鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中，首先要對(duì)管坯表面狀態(tài)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點(diǎn)、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過(guò)0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會(huì)在穿孔變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會(huì)在穿軋變形過(guò)程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長(zhǎng)，以致造成廢品。對(duì)上述的局部缺陷應(yīng)及時(shí)加以清理，但缺陷處理深度不允許超過(guò)管坯直徑的5%。
（3）管坯低倍組織。冷拔無(wú)縫鋼管管坯的內(nèi)部質(zhì)量在一般情況下都以管坯的低倍組織為考核依據(jù)。對(duì)管坯的低倍組織不應(yīng)有肉眼可見(jiàn)≥1級(jí)的殘余縮孔、翻皮、分層、氣泡、砂眼、非金屬夾雜、白點(diǎn)及裂紋等。對(duì)一般疏松、中心疏松、偏析、皮下泡等缺陷經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試樣評(píng)級(jí)后，不得超過(guò)下列要求：
生產(chǎn)一般用途的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼管的管坯
一般疏松 ≤4級(jí)
中心疏松 ≤3級(jí)
偏 析 ≤3級(jí)
皮下氣泡深度 ≤ 2毫米
生產(chǎn)高壓鍋爐管、合金結(jié)構(gòu)管的管坯
一般疏松 ≤2級(jí)
中心疏松 ≤2級(jí)
偏 析 ≤2級(jí)
皮下氣泡深度 不允許有
（4）管坯的顯組織。對(duì)生產(chǎn)特殊要求的合金與高合金冷拔無(wú)縫鋼管所用的管坯，除檢查低倍組織外，還要進(jìn)行顯組織（即金相高倍組織）的檢驗(yàn)，以測(cè)定非金屬夾雜物（如硫化物、氧化物及碳化物）的含量及分布形態(tài)，鑒別帶狀組織與脫碳層等。
在出廠的時(shí)候以上幾點(diǎn)需要特別注意，尤其對(duì)管坯壁厚不均勻，有沙眼的管坯切記不要出廠，以免對(duì)后邊生產(chǎn)加工的精密無(wú)縫鋼管或者冷拔無(wú)縫鋼管造成誤導(dǎo)，一致到出廠交貨時(shí)產(chǎn)生不必要的麻煩。
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(攀枝花市分公司)主要生產(chǎn) 沖壓片，產(chǎn)品遍布全國(guó)二十多個(gè)省、市、自治區(qū),均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 公司可根據(jù)客戶的需求，采用新材料、新技術(shù)、新工藝，設(shè)計(jì)制作高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，
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304不銹鋼板折彎加工的特點(diǎn)
304不銹板外表美觀以及運(yùn)用可能性多樣化,耐腐蝕性能好,比普通鋼持久耐用 304不銹鋼板耐腐蝕性好 強(qiáng)度高,因此薄板運(yùn)用的可能性大,耐高溫氧化及強(qiáng)度高
,因而可以抗火災(zāi) 常溫加工,即容易塑性加工,由于不用外表處置,所以煩瑣、維護(hù)簡(jiǎn)單 清潔,光亮度高 焊接性能好。
316與304在化學(xué)成分上的超主要區(qū)別就是316含Mo,而且普通公認(rèn),316的耐腐蝕性更好些,比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下,工程師普通都會(huì)選用
316資料的零部件。但所謂事無(wú)當(dāng)然,在濃硫酸環(huán)境下,再高溫度也千萬(wàn)別用316,我們曉得為了避免在高溫狀況下螺紋咬死,需求涂抹的一種黑乎乎的固體光滑劑。
304由于不銹鋼自身屈從點(diǎn)高,硬度高,冷作硬化效應(yīng)顯著,304不銹鋼板停止折彎時(shí)其特性如下:因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?延伸率低,招致所需變形力大;不銹鋼板
料在折彎時(shí)與碳鋼相比有激烈的回彈傾向;不銹鋼板相關(guān)于碳鋼由于延伸率低, 折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼,否則有呈現(xiàn)裂紋的可能;由于304不銹鋼板硬度高,冷作
硬化效應(yīng)顯著因而在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處置硬度應(yīng)到達(dá)60HRC以上的工具鋼, 其外表粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
依據(jù)以上特性,普通來(lái)說(shuō):單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率
越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大。
依據(jù)實(shí)踐狀況,一道彎工件的展開尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,完整能夠滿足設(shè)計(jì)精度請(qǐng)求,依據(jù)經(jīng)歷公式計(jì)算展開量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程大大進(jìn)步消費(fèi)效率;材質(zhì)
的屈從強(qiáng)度越大,彈性回復(fù)量就越大,為取得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相關(guān)于碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大,這一點(diǎn)應(yīng)特別留意否
則會(huì)呈現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強(qiáng)度。無(wú)時(shí)非在該拉淡件由凸模外退沒(méi)時(shí)立即產(chǎn)生,有時(shí)非在拉深變形先蒙碰打或者振靜時(shí)發(fā)熟;也有時(shí)在拉深變形先經(jīng)由一段光陰的存放
或者在應(yīng)用進(jìn)程中才發(fā)作。
國(guó)標(biāo)結(jié)構(gòu)用冷拔無(wú)縫鋼管外徑壁厚偏差范圍
1 外徑和壁厚
無(wú)縫鋼管分熱軋(擠壓、擴(kuò))和冷拔(軋)兩種。其外徑和壁厚應(yīng)符合GB/T 17395 的規(guī)
定。
2 冷拔無(wú)縫鋼管外徑和壁厚的允許偏差
冷拔無(wú)縫鋼管外徑和壁厚的允許偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。當(dāng)需方事先未在合同中注明冷拔無(wú)縫鋼管尺
寸允許偏差時(shí)，冷拔無(wú)縫鋼管外徑和壁厚的允許偏差按普通級(jí)供貨。
根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可生產(chǎn)表 規(guī)定以外尺寸偏差的冷拔無(wú)縫鋼管鋼管。
偏差等級(jí)
冷拔無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差等級(jí)的劃分
D1
±1.5%，小±0.75 mm
D2
±1.0%。小±0.50 mm
D3
±0.75%．小±0.30 mm
D4
±0.50%。小±0.10 mm
20#無(wú)縫鋼管的材料為：優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號(hào)：20#
標(biāo)準(zhǔn)：GB8162-2008 GB/T8163-2008 GB3087-2008 GB9948-2006 GB5310-2008
20#無(wú)縫鋼管化學(xué)成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 錳 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 鉻 Cr：≤0.25% 鎳 Ni：≤0.25% 銅 Cu：≤0.25%
20#無(wú)縫鋼管力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm
20#無(wú)縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨
