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鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、屏進(jìn)行操作,速度、行走速度均為無級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)人工,加工效率3至4倍。3.。焊點(diǎn)可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)。7.根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對(duì)焊”主筋的鋼筋籠設(shè)備。 鋼筋籠滾籠機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。
鋼筋籠滾籠機(jī)四。鋼筋籠滾焊機(jī)優(yōu)點(diǎn):加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),能夠化制作鋼筋籠,間距均勻,精度高;機(jī)械,盤筋與主筋纏繞緊密;邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋,確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班,分二班作業(yè),6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的鋼筋籠,工作效率非常高(全自動(dòng)鋼筋籠焊機(jī),鋼籠氣保焊無需人工,由設(shè)備自動(dòng)完成)。自動(dòng)化程度高:主筋由氣缸固定,自動(dòng)焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動(dòng)化完成,加大工作效率、工人勞動(dòng)強(qiáng)度。五。鋼筋彎箍機(jī)等鋼筋加工機(jī)械在的鋼筋工人手里面瞬間就不一樣了,這些鋼筋工人利用這些機(jī)器,加工出來的鋼筋在保證的前題下還能夠保證低損失、高質(zhì)量,數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾籠機(jī)那么好的加工設(shè)備在鋼筋工人手里更是能夠起到更好的效果。切刀的調(diào)整切刀分為上切刀和下切刀。兩切刀之間的間隙Δt的值,在調(diào)直小直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.1mm以內(nèi),在調(diào)直大直徑鋼筋時(shí)應(yīng)控制在0.2mm以內(nèi)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),滾籠機(jī)調(diào)整方法是,先將下切刀裝入刀體座內(nèi),使其端面與上切刀自然接觸,然后,調(diào)整緊固螺釘和調(diào)整螺釘使下切刀軸向移動(dòng),調(diào)整與上切刀之間的間隙。
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