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飛翔鑄業(yè)(濮陽市分公司)視客戶為長期伙伴,共同發(fā)展,只重信譽(yù),不挑客戶,當(dāng)客戶有需要時(shí),為客戶提供個(gè)性化定制 柔性鑄鐵排水管、顧問式服務(wù):售前支持、售中和售后為客戶降低成本、節(jié)省時(shí)間和優(yōu)化 柔性鑄鐵排水管產(chǎn)品。
國外眾多工業(yè)發(fā)達(dá)在各個(gè)領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用水平連鑄、球墨鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機(jī)床、液壓及氣動(dòng)、紡織及印刷等通用機(jī)械、模具、汽車及動(dòng)力、制冷等行業(yè),并且,這些在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對(duì)提高機(jī)械工業(yè)整體水平,特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量,無疑具有十分重要的意義。QT400-18球墨鑄鐵球墨鑄鐵材料名稱:球墨鑄鐵牌號(hào):QT400-18 球墨鑄鐵標(biāo)準(zhǔn):GB 1348-88 ●特性及適用范圍:為鐵素體型球墨鑄鐵,具有良好的焊接性和切削性,常溫時(shí)沖擊韌性高。而且塑性較高。脆性轉(zhuǎn)變溫度低,同時(shí)低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動(dòng)及扭轉(zhuǎn)等動(dòng)、靜載荷的零件,要求較高的韌性和塑性。鑄鐵型材的特性鑄鐵型材不使用砂型或涂料等傳統(tǒng)造型材料,所以連鑄型材不會(huì)有因砂型鑄造而引起缺陷.采用水冷石墨和鑄件凝固時(shí)與保溫爐內(nèi)大量鐵水相連,溫度梯度較大,極大限度的減少了縮孔(松),組織細(xì)小致密,材料均勻性好,材料表面光潔度高,尺寸精度高。型材品質(zhì)穩(wěn)定,不易產(chǎn)生波動(dòng)。型材尺寸可變化,各種材質(zhì),形狀與尺寸的型材均可生產(chǎn)。
球墨鑄鐵型材確定可以焊接,這個(gè)應(yīng)該是在一些高強(qiáng)度鑄鐵設(shè)備運(yùn)用上比較多的,在通常情況下球磨鑄鐵棒的抗拉強(qiáng)度要偏高,在焊接性上也是要差于灰口鑄鐵棒的焊接,我們?cè)阼T鐵設(shè)備的搶修上實(shí)際上是很難用肉眼辨別是球墨鑄鐵棒還是灰口鑄鐵棒的,我們通常會(huì)用通用性比較廣的WE777特種鑄鐵焊條焊接,不過僅僅是用于在檢修維修運(yùn)用上,效果確實(shí)是好,減少了抗裂的風(fēng)險(xiǎn)及焊條的高強(qiáng)度匹配保證了焊口本身的強(qiáng)度。廠家直銷,價(jià)格優(yōu)惠,質(zhì)量保證,歡迎廣大朋友蒞臨參觀指導(dǎo)。
水平連鑄球墨鑄鐵型材的制造方法是將嚴(yán)格選擇的原輔料經(jīng)沖天爐或感應(yīng)爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內(nèi),鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結(jié)晶器中,并被激冷凝固成一定強(qiáng)度的外殼后,用牽引機(jī)拉拔成型材。保溫爐內(nèi)的熔融鐵水,在牽引機(jī)拉拔的同時(shí),又不斷地補(bǔ)充到結(jié)晶器內(nèi)冷卻凝固,如此不斷運(yùn)作,生產(chǎn)出鑄鐵型材。不同形狀的結(jié)晶器和不同的生產(chǎn)工藝,可以生產(chǎn)不同截面,不同材質(zhì)的鑄鐵型材。 尤其是電機(jī)和曲軸的部分,我們需要是穩(wěn)定和耐磨的。所以在生產(chǎn)這些零部件的時(shí)候,我們需要選擇性能穩(wěn)定的產(chǎn)品,通過比較,我們發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵棒在使用的時(shí)候,能滿足我們耐磨性,穩(wěn)定性的要求,所以現(xiàn)在很多汽車的零部件會(huì)使用到這個(gè)產(chǎn)品。球墨鑄鐵、灰口鑄鐵就選河南濮陽飛翔鑄業(yè)材料有限公司,我司是一家專業(yè)從事球墨鑄鐵研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體化的廠家。主營:球墨鑄鐵棒型材、球墨鑄鐵配件、球墨鑄鐵板材、qt450球墨鑄鐵、QT600球墨鑄鐵棒型材、QT700球墨鑄鐵棒型材、QT800球墨鑄鐵棒型材、灰口鑄鐵管、HT150灰口鑄鐵、HT250灰口鑄鐵棒、HT200灰口鑄鐵棒等鑄鐵產(chǎn)品。廠家質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠,
對(duì)用QT500-7球墨鑄鐵型材制造的汽車車輪的斷口進(jìn)行了形貌分析和能譜分析,同時(shí)進(jìn)行了理化檢測(cè).結(jié)果表明:車輪的金相、硬度、球化率均符合技術(shù)要求.在心部較厚的部位取拉伸試樣,其伸長率不合格,對(duì)拉伸試棒的斷口進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)斷口上集聚了Mg、Al、Ca、La等球化劑顆粒.但伸長率不合格不是開裂的主要原因.斷口裂紋起源于凸臺(tái)和減重槽交界部位的尖角處,且該處無夾雜物,是由于設(shè)計(jì)原因引起的應(yīng)力集中而導(dǎo)致開裂的.
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