沖壓件
31. 排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開關(guān)要傷手，要雙開關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來。電源不要外露，危險(xiǎn)。
32. 沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。
33. 工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。
34. 沖床嚴(yán)禁使用腳踏開關(guān)，機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。
35. 清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源后操作。
36. 切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具保養(yǎng)入庫，每周一定時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)油料。
1—帶輪 2、5—摩擦盤 3—軸 4—飛輪 6—螺桿 7—圓螺母 8—支架 9、12—傳動(dòng)桿 10—橫梁 11—擋塊 13—工作臺(tái) 14—手柄 15—機(jī)身 16—滑塊
圖所示為沖壓件加工廠摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。其傳動(dòng)原理為：電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)使軸3帶動(dòng)兩摩擦盤高速轉(zhuǎn)動(dòng);軸3既可以帶動(dòng)兩摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以帶動(dòng)兩摩擦盤作軸向移動(dòng)。由于兩摩擦盤間的距離比飛輪4的直徑稍大，操縱手柄14則可以控制兩摩擦盤中的一個(gè)與飛輪邊緣接觸，利用摩擦力帶動(dòng)飛輪4和螺桿6旋轉(zhuǎn)，根據(jù)螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，使滑塊16向上(或向下)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工序。
金海金屬材料(河南省分公司)是一家全國專業(yè)銷售 厚壁鋼管廠家的供應(yīng)商，投資總金額5000萬，是一家集生產(chǎn)，加工，銷售為一體的大型 厚壁鋼管廠家公司。公司主要經(jīng)營銷售 厚壁鋼管廠家。公司利用 周邊良好的物流關(guān)系，為客戶快捷，的鐵路，汽運(yùn)，快運(yùn)等運(yùn)輸方式。金海金屬材料(河南省分公司)業(yè)以自身的努力和實(shí)踐行動(dòng)回報(bào)社會(huì)。有口皆碑的信譽(yù)、精益求精的產(chǎn)品和力求完美的服務(wù)是金海金屬材料(河南省分公司)成功的關(guān)鍵所在,本著 “客戶di yi、技術(shù)di yi、質(zhì)量di yi、服務(wù)di yi”的原則，公司力求創(chuàng)造良好業(yè)績。 本著造福社會(huì)，服務(wù)社會(huì)的企業(yè)理念，致力于全國模具業(yè)的發(fā)展。
當(dāng)我們需要加工自己的零件時(shí)，我們想象沖壓件加工，但有時(shí)沖壓件加工可能不符合要求。這個(gè)不用擔(dān)心。我們會(huì)解決的。
沖壓彎曲零件的形狀和尺寸不符合要求是生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題。原因有很多，但主要是材料的反彈和位置不穩(wěn)定造成的。
回彈導(dǎo)致不合格：
從折彎變形過程分析可以看出，中性層的兩側(cè)力是相反的方向(外部拉伸、內(nèi)部壓縮)，折彎結(jié)束后，中性層兩側(cè)材料的彈性恢復(fù)方向相反，從而產(chǎn)生明顯的反彈。
折彎變形通常限制在材料的局部區(qū)域，材料的其余部分是自由的，彈性跳躍受整體大小的牽制較小，因此沖壓件形狀變化較大。
工件的寬度大于材料厚度的3倍時(shí)，沿折彎線的寬度方向可能會(huì)發(fā)生弓，因此有一些克服回彈的措施。
在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。
(1).沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
(2).對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
(3).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。
在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問題作具體分析，從而找出解決問題的方法。
以上主要介紹了沖裁時(shí)，沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決對(duì)策。
