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1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性,為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無進給運動的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機床精度壽命;
3、X、Y三個方向進給采用知名品牌的高精度高強度滾珠絲杠,進給速度高,機床的定位精度高;
4、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
5、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計,可靠;可選用半防護結(jié)構(gòu)。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設(shè)計,操作方便;




建貿(mào)機械(來賓市分公司)公司擁有一支質(zhì)素過硬的專業(yè)隊伍。公司致力于 鐓粗機生產(chǎn)廠家系列產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售。我公司遵照服務(wù)大眾的理念,奉行“尊重顧客,信守承諾鑄品牌;持續(xù)發(fā)展,超值服務(wù)保雙贏”的質(zhì)量方針,竭誠為廣大客戶提供及時、優(yōu)質(zhì)、的技術(shù)和產(chǎn)品服務(wù)。



依據(jù)的法規(guī)標準
序號 法規(guī)標準名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機床防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機械防護裝置、固定式和活動式防護設(shè)計與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場,作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓考核,達標后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時須攜帶。  
      




廣西來賓數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來的螺紋標準。螺紋一次成型,速度快。(因為圓板牙本身就是通用的標準件).套絲過程中,工件不轉(zhuǎn),板牙轉(zhuǎn)。所以再長的工件也能制作螺紋。
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