無(wú)縫鋼管是怎么做的？

無(wú)縫鋼管是采用優(yōu)質(zhì)的圓鋼進(jìn)行穿孔，在穿孔的過(guò)程中，實(shí)心的圓鋼就變成了內(nèi)部空心，也就是所說(shuō)的無(wú)縫，基本工序?yàn)椋簣A

鋼入廠-檢驗(yàn)-穿孔-退火-酸洗、磷化、皂化-打頭-冷拔-加工-檢驗(yàn)等工序操作，

穿孔的原理，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是利用高溫，把圓鋼進(jìn)行軟化，在利用頂頭把中間實(shí)心的部分頂?shù)?，就變成了空心，空心的圓管也

叫做毛坯管，毛坯管經(jīng)過(guò)冷拔或者冷軋的工藝操作，變成無(wú)縫鋼管，后續(xù)還有車加工，檢驗(yàn)等操作，

打頭的目的：為了冷拔時(shí)，機(jī)器可以?shī)A住頭部，所以要給頭部進(jìn)行打頭。
冷拔：一種工序的操作，無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)冷拔后的操作，便可成一定的規(guī)格，具體可尋找視頻觀看

冷拔無(wú)縫鋼管質(zhì)量缺陷的等級(jí)劃分

a,冷拔無(wú)縫鋼管嚴(yán)重性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。
b. 冷拔無(wú)縫鋼管一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕的內(nèi)、外直道、輥印等。

冷拔無(wú)縫鋼管缺陷產(chǎn)生的原因：
① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③ 管坯（冷拔無(wú)縫鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋

使用精密冷拔無(wú)縫鋼管做機(jī)械配件注意事項(xiàng)

熱軋無(wú)縫鋼管與精密冷拔無(wú)縫鋼管的區(qū)別
1無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫可承受較大的壓力產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件 
2精密冷拔無(wú)縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品主要是內(nèi)孔外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度
精密冷拔無(wú)縫鋼管的幾大亮點(diǎn)：
1.精密冷拔無(wú)縫鋼管外徑更小 
2.精度高可做小批量生 
3.冷拔軋成品精度高表面質(zhì)量好 
4.精密冷拔無(wú)縫鋼管橫面積更復(fù)雜 
5.精密冷拔無(wú)縫鋼管性能更優(yōu)越金屬比較至密 
使用精密冷拔無(wú)縫鋼管做件用注意事項(xiàng)：
（1）冷拔無(wú)縫鋼管直接加工成缸筒，質(zhì)量無(wú)法保證， 留0.2mm（壁厚）珩磨量，磨后再加工使用。
（2）冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)孔麻點(diǎn)缺陷是影響缸筒內(nèi)孔表面質(zhì)量的主要原因。
（3）麻點(diǎn)缺陷是由熱軋管產(chǎn)生的，冷拔可以減小缺陷深度卻無(wú)法該缺陷。
（4）冷拔無(wú)縫鋼管采取加大冷拔變形量、優(yōu)選熱軋管坯料、對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)孔進(jìn)行缺陷清理，可以提高冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)壁表面質(zhì)量，減小珩磨余量，降低珩磨成本，提高珩磨生產(chǎn)效率。