石英砂纖維球拒絕差價
更新時間:2025-11-03 09:36:57 ip歸屬地:秦皇島,天氣:晴,溫度:3-14 瀏覽次數(shù):2 公司名稱: 豫嵩給排水器材廠(秦皇島市分公司)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產(chǎn)地 | 河南鞏義 |
| 分類 | 普砂、精砂、板材砂 |
| 含量 | 96-99.3% |
| 容重 | 1.6-1.75g/cm3 |
| 莫氏硬度 | 7.5 |
| 范圍 | 石英砂纖維球供應范圍覆蓋河北省、石家莊市、唐山市、秦皇島市、邯鄲市、邢臺市、保定市、張家口市、承德市、滄州市、廊坊市、衡水市 海港區(qū)、山海關區(qū)、北戴河區(qū)、昌黎縣、撫寧區(qū)、盧龍縣等區(qū)域。 |


石英砂纖維球拒絕差價

根據(jù)集團及公司的 總體規(guī)劃(設計大工程或作計劃),公司將新建產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和配套工程,工程建設完成后,將提出新的 工業(yè)新水、回用水、純水用水以及工業(yè)污水排水的 要求。原有的 工業(yè)新水
處理站、污水處理站已經(jīng)滿負荷運轉(zhuǎn),必須建設新的 水處理站。同時,根據(jù)《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》和環(huán)保部門的 相關要求,應實現(xiàn)總排放口的 零排放。
為實現(xiàn)總排放口零排放,本工程擬將新建工程所產(chǎn)生的 工業(yè)污水制成純水供生產(chǎn)使用。多余的 工業(yè)污水采取常規(guī)處理后和在制取純水過程中產(chǎn)生的 濃鹽水一起作為回用水使用。但經(jīng)過全廠水量平衡
計算,排放的 工業(yè)污水全部處理回收是完全可行的 。但是由于原先已建的 廠區(qū)工業(yè)污水量大于回用量,新建工程為短流程生產(chǎn)工藝,沒有燒結(jié)的 混合用水和煉鋼熱潑渣等直流用戶(該部分用水與
物料直接接觸,大部分被蒸發(fā)),進一步加大了工業(yè)污水與回用水量之間的 差值。即便已經(jīng)將部分工業(yè)污水用于純水的 制取,但工業(yè)污水量仍遠大于回用水量,無法實現(xiàn)總排放口零排放。如果將剩
余工業(yè)污水全部脫鹽制后供生產(chǎn)使用,成本太高。
5.2 敞開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及其補充水分析
5.2.1 凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水一般采用廠區(qū)工業(yè)新水。
在進行凈循環(huán)水補充水的 計算前,先設定如下參數(shù):凈循環(huán)冷卻水含鹽量為B,凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)值設定為N1;凈循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補充水用廠區(qū)工業(yè)新水,工業(yè)新水含鹽量設定為C。N1=B/C。[2]
[3]
凈循環(huán)冷卻水含鹽量B應符合所需冷卻的 工藝設備的 低限度要求,即可認為B是恒定值。在這種條件下,如果工業(yè)新水的 含鹽量越低(水質(zhì)好),則相應的 濃縮倍數(shù)也越大,扣除蒸發(fā)因素外所需補
充的 水量也就越少,其強制排污的 水量也越少,所需的 補充工業(yè)新水量也越少。
某鋼鐵公司新建項目工業(yè)凈循環(huán)水系統(tǒng)濃縮倍數(shù)與工業(yè)新水含鹽量降低率的 關系曲線,工業(yè)凈循環(huán)水含鹽量為設定值(Cl-為180 mg/L)。
可以看出,隨著工業(yè)新水含鹽量降低率的 升高,濃縮倍數(shù)的 趨勢也在變大,而且變大的 幅度更大。


長流程生產(chǎn)工藝用水需求
煉鐵、煉鋼、連鑄、冷軋等單元如爐體、氧、結(jié)晶器等關鍵設備的 間接冷卻密閉式循環(huán)水系統(tǒng)(system)以及鍋爐、蓄熱器等的 補充用水一般采用脫鹽水、軟化水及純水。
燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄、熱軋、冷軋等單元一般設備的 間接冷卻循環(huán)水系統(tǒng)補充水一般采用工業(yè)新水。各主工藝單元濁循環(huán)水系統(tǒng)由凈循環(huán)強制排污水補水,水量不夠的 采用工業(yè)新水。
燒結(jié)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪等一般采用回用水,反滲透系統(tǒng)的 濃水也可采用。燒結(jié)一次混合和二次混合的 用水量一般為每小時十幾到幾十立方米;高爐爐渣
粒化如采用沖渣方式,其噸渣耗水量約為8~12 m3,如采用泡渣方式,其噸渣耗水量約為1.0~1.5 m3;轉(zhuǎn)爐煉鋼渣量較大,一般采用淺熱潑渣盤工藝,耗水量約為噸渣1.2 m3[1]。
從用水需求量來看,由于存在一次混合和二次混合用水以及渣處理等工藝用戶,回用水量較大,與工業(yè)新水用量接近,甚至大于工業(yè)新水用量,其次是脫鹽水、軟化水及純水。
3。石英砂為使污水達到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對其進行凈化的過程。3短流程生產(chǎn)工藝用水需求
短流程工藝用水需求總的 來說與長流程類似,但是沒有煉鐵、燒結(jié)單元,因此也沒有燒結(jié)的 一次混合、二次混合和煉鐵的 爐渣?;然赜盟脩?,另外電爐爐渣處理也與轉(zhuǎn)爐爐渣處理工藝不同,回
用水需求量遠小于長流程生產(chǎn)工藝。
從用水需求量來看,工業(yè)新水量是 ,其次是脫鹽水、軟化水及純水,而回用水用水量的 需求更少。
4.工業(yè)污水回用方式探討
4.1長流程生產(chǎn)工藝污水回用
對于長流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè),鑒于回用水需求量較大,建議將部分工業(yè)污水制成脫鹽水、軟化水或純水用于生產(chǎn),將反滲透濃水和其他由工業(yè)污水制成的 回用水回用至燒結(jié)(把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹?
密體的過程)的 一次混合和二次混合用水以及渣處理等直流用戶或是澆灑地坪。
4.2短流程生產(chǎn)工藝污水回用
對于短流程生產(chǎn)工藝的 鋼鐵企業(yè),工業(yè)污水排放量和回用水量之間不平衡的 矛盾比較突出。首先是回用水用戶少,回用水需求量也少;而工業(yè)污水經(jīng)過常規(guī)處理制成的 回用水含鹽量高,無法用于循
環(huán)水系統(tǒng)做補充水,回用水無法有效地消耗;另外,在制取脫鹽水、軟化水及純水過產(chǎn)生含鹽量更高的 反滲透濃水。



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