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、聲測管的埋置數(shù)量和布置方式?  布置江蘇無錫聲測管的埋置數(shù)量及其在樁的橫截面卜的布局應考慮檢測的控制面積。通常有如圖7所示的布置方式,圖中的陰影區(qū)為檢測的控制面積。一般樁徑小于0.6~1m時,沿直徑布置兩根;樁徑為1~2.5m時,布置3根,呈等邊三角形;樁徑大于2.5m時,布置4根,呈正方形。聲測管的安裝方法?   江蘇無錫聲測管可直接固定在鋼筋籠內側上,固定方式可采用焊接或綁扎,江蘇無錫管子之間應基本上保持平行-若檢測結果需對各測點混凝土的強度做出評估,則不平行度應控制在1‰以下。鋼筋籠放入樁孔時應防止扭曲。江蘇無錫管子一般隨鋼筋籠分段安裝,每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案,如圖8所示:若采用波紋管則可利于大一號的波紋管套接,井在套接管的兩端用膠布纏繞密封。無論啊卜種接頭方案都必須保證在較高的靜水壓力下不漏漿,接口內壁應保持平整,不應有焊渣、毛刺等凸出物,以免妨礙探頭的自如移動,江蘇無錫聲測管的底部也應密封,安裝完畢后應將上口用木塞堵住,以免澆灌混凝土時落人異物,致使孔道堵塞。?



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江蘇無錫聲測管優(yōu)點?密封圈經(jīng)擠壓后,縱向收縮變形,貼服于兩層鋼管之間,密封性能.而且兩道密封圈的配置更是增加了保險系數(shù)。?利用管材的變形,將連接處夾成兩頭大,中間小,使連接處一次性卡死,避免了活接頭松動的可能性。無論在抗拉拔還是抗扭矩方面的性能都相當穩(wěn)定、出色,且凸起成圓弧,凸起度小,有效避免與導管、振搗器等相碰撞。?充分的插入套接,更能保證連接的順直。?高強雙密封液壓江蘇無錫聲測管除了有以上領先的性能以外,還具有另外兩大明顯的優(yōu)點和一套嚴謹?shù)谋U洗胧?。兩大?yōu)點分別是便利性和經(jīng)濟性。?  便利性?使用本產(chǎn)品,可以完全避免現(xiàn)場焊接、套絲或滾槽作業(yè),無需電力輔助,只需采用配套的液壓工具,手動操作即可輕松完成,省時、省力,一次性安裝成功。?  經(jīng)濟性?和常規(guī)設計的φ57×3.5mm的鋼管相比,可節(jié)省鋼材2/3以上,材料成本明顯降低;作為目前國內操作性為簡便的江蘇無錫聲測管產(chǎn)品,可在各個環(huán)節(jié)節(jié)省的人力成本,并能明顯提高工作效率;在各種連接方式的薄壁江蘇無錫聲測管中,本產(chǎn)品可在現(xiàn)場根據(jù)需要進行任意長度的鋸切使用,無短管和料頭的浪費,實際總成本明顯降低。



河北寶益德鋼管有限公司江蘇無錫聲測管內外表面質量檢查是用來判定。第缺陷類型:外表面常見缺陷:外折疊、發(fā)紋、結疤、劃傷、外螺旋、裂紋、離層、麻面、凹坑、。內表面常見缺陷:定心內折、內折、內軋疤、內螺旋。(2)外折疊:缺陷特征:在江蘇無錫聲測管外表面上呈現(xiàn)片狀折疊,有的分布有規(guī)律,有的無規(guī)律。外折疊的螺旋方向與穿孔機毛管方向相反且螺距較大。(3)麻面缺陷特征:江蘇無錫聲測管表面呈現(xiàn)高低不的麻坑。檢查判定:用檢查,輕微者允許存在,嚴重者不允許存在,并根據(jù)缺陷程度決定是否進行修磨,對于要進行修磨的鋼管,修磨后的鋼管尺寸,不允許超過壁厚和外徑負偏差范圍。(4)結疤缺陷特征:鋼管內外表面呈現(xiàn)邊緣有棱角的斑疤。檢查判定:用檢查鋼管表面允許有輕微的小軋。嚴重者修磨后,鋼管應保證尺寸規(guī)格。(5)孔洞(撕破)。缺陷特征:鋼管表面有撕破的現(xiàn)象,可能在局部出現(xiàn)。檢查判定:用檢查。鋼管不允許存在撕破,局部撕破應予切除。(6)內折缺陷特征:鋼管內呈螺旋形,或無規(guī)則的分布鋸齒狀折疊。檢查判定:用檢查,鋼管內表面不允許有內折疊,局部內折應予切除全長內折應判廢。(7)青線缺陷特征:鋼管外表面呈現(xiàn)對稱或不對稱的線形軋痕,沿縱向分布,有的帶指甲狀壓印。檢查判定:用檢查,鋼管青線允許存在深度小于0.1mm的青線,對于一般鋼管其青線不予考慮。(8)擦傷缺陷特征:鋼管外表面呈現(xiàn)螺旋形傷痕,及有規(guī)律或無規(guī)律的溝痕。檢查判定:檢查,并用量具測量擦傷深度,深度小于0.1mm的允許存。




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