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椰殼活性炭的分凝方法從工藝的角度來考慮,冷凝級數(shù)主要是根據(jù)獬回收組分的要求來確定的,但同時要保證在分凝器中不會泛起高沸點組分被凍結(jié)的現(xiàn)象。當多組分氣體混合物當被冷卻到某一溫度水平時,進人分*器,將已冷凝組分分離出去,然后再進人下一級冷凝器,繼承降溫并分凝。一個冷凝器和一個分離器組成一個冷凝級。
椰殼活性炭的分凝方法好比采用分凝法分離合成*池放氣各組分的分凝,當壓力為3000kPa左右時,要求回收純度較商的甲*,富*分及純S吋,可分三級進行, 級冷凝溫度控制在150K左右,分離后得到純度較高的甲*凝液,笫二級終了溫度控制在120K左右,分離后得到富氛凝分;第三級終了溫度控制在63K左右,可獲得較高純度的氫氣。
椰殼活性炭的分凝方法好比采用分凝法分離合成*池放氣各組分的分凝,當壓力為3000kPa左右時,要求回收純度較商的甲*,富*分及純S吋,可分三級進行, 級冷凝溫度控制在150K左右,分離后得到純度較高的甲*凝液,笫二級終了溫度控制在120K左右,分離后得到富氛凝分;第三級終了溫度控制在63K左右,可獲得較高純度的氫氣。
處理方法
應(yīng)用粒狀活性炭床,必須對廢水進行預(yù)處理,去除油脂,減少懸浮固體,使懸浮物含量少于50毫克/升,以免堵塞炭層、增加水頭損失,并避免頻繁地進行反沖洗。
粉末活性炭處理法又稱生物-物理處理法、 投料曝氣法和加粉末炭曝氣法。它是在的基礎(chǔ)上將粉末活性炭投入曝氣池,這樣既充分利用了廢水處理設(shè)備,又提高了處理效果。
用這種方法去除污染物,一般認為是吸附和生物氧化分解的協(xié)同作用?;钚蕴康拇罅靠孜搅擞袡C物和廢水中的氧氣,為生物群的生長繁殖提供了高濃度的營養(yǎng)源,而生物代謝過程中產(chǎn)生的酶和輔酶又被吸附和富集在活性炭的孔中,加之炭上生物和有機物接觸時間較長,使難以降解的有機物也有可能經(jīng)生物氧化而分解。粉末活性炭處理法一般包括三個步驟:①劇烈混和,使炭迅速分散到污水中;②接觸吸附和氧化,使炭懸浮在污水中進行混懸吸附和氧化;③液-固分離,將炭從污水中分離出來,然后進行再生。
此法優(yōu)點是:①處理效果好而且比較穩(wěn)定;②提高了生物對有機毒物和重金屬的抗性;③產(chǎn)生有凝聚力的炭體和生物,形成堅實和稠密的污泥,改善了活性污泥法的操作條件;④活性炭能吸附表面活性物質(zhì),解決了曝氣池中的起泡沫問題;⑤能用于處理成分復雜、濃度和水量多變的廢水;⑥粉末炭成本低。但因粉末炭再生困難,尚未應(yīng)用于實際。1972年用流化床再生爐再生粉末活性炭試驗成功,為粉末活性炭的應(yīng)用提供了條件。
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