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是外表和內(nèi)腔都拋光如鏡面般的管, 感官要求: 接觸食品的表面應(yīng)光潔,無(wú)污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無(wú)氣孔、裂縫、毛刺。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)“食品接觸用”。在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)不銹鋼類型。

普通304管種類很多,管內(nèi)腔未必拋光。

但兩者在成份、理化指標(biāo)、規(guī)格性能上無(wú)區(qū)別。

厚度一般都是1.22.0之間,價(jià)格都是按米數(shù)賣的.

工業(yè)上表面就銀白色,厚度在2.0以上.價(jià)格是按公斤賣.

304不銹鋼就是一種鋼種的牌號(hào),每個(gè)牌號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)規(guī)定的成份含量,目前304是生活中較好的不銹鋼,也是在食品行業(yè)應(yīng)用廣的不銹鋼鋼種,只要是304的不銹鋼,就一定符合餐廚具行業(yè)應(yīng)用要求!也是之選,下面文檔中的奧氏體就是指的304.下面文檔時(shí)新出臺(tái)的食品標(biāo)準(zhǔn) 不銹鋼用料規(guī)范食品標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼制品1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于以不銹鋼為主體制成的食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工具、設(shè)備。2 術(shù)語(yǔ)和定義2.1 食具容器用于生產(chǎn)、加工、烹飪和盛放各種食品的炊具、餐具、食具及其他容器。2.2 餐具用于直接接觸食品的刀、叉、匙、筷等用餐工具。2.3 主體不銹鋼食具容器中接觸食品的不銹鋼部分。3 技術(shù)要求3.1 原料要求3.1.1 主體材料食具容器及食品生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工具、設(shè)備的主體部分應(yīng)選用奧氏體型不銹鋼、奧氏體·鐵素體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼等符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制造;餐具和食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的鉆磨工具等的主體部分也可采用馬氏體型不銹鋼材料。3.1.2 非主體材料食具容器和機(jī)械設(shè)備中接觸食品的非主體部分可以采用其他金屬、玻璃、橡膠、塑料等材料制成,但所用材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3.2 感官要求接觸食品的表面應(yīng)光潔,無(wú)污垢、銹跡,焊接部應(yīng)光潔,無(wú)氣孔、裂縫、毛刺。3.3 理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。GB 9684201121 理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)檢驗(yàn)方法鉛(Pb 計(jì))(mg/dm2)GB/T 5009.814% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.01(Cr 計(jì))(mg/dm2)4% (體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.4(Ni 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.1(Cd 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.005(As 計(jì))(mg/dm2)4%(體積分?jǐn)?shù))乙酸≤ 0.0081:浸泡條件均為200 mL/dm2,煮沸30 min,再室溫放置24 h。注2:馬氏體型不銹鋼材料不檢測(cè)鉻指標(biāo)。3.4 添加劑添加劑的使用應(yīng)符合GB 9685 的規(guī)定。4 其他4.1 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)“食品接觸用”。4.2 在產(chǎn)品或小銷售包裝上應(yīng)標(biāo)識(shí)不銹鋼類型。



304是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),國(guó)標(biāo)叫1Cr18Ni9(06Cr18Ni10),日本標(biāo)準(zhǔn)叫SUS304

性能:作為用途廣泛的鋼,具有良好耐蝕性,耐熱性,低溫強(qiáng)度和機(jī)械特性。沖壓、彎曲等熱加工性好,無(wú)熱處理硬化現(xiàn)象(無(wú)磁性,使用溫度-196~800℃)

用途:食品工業(yè)、家庭用品(1、2類餐具、廚柜,室內(nèi)管線,熱水器、鍋爐、浴缸)

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管主要應(yīng)用于食品,飲料,酒類,生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。

主要是針對(duì)不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;

1.表面光潔度:針對(duì)鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說(shuō)的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時(shí)間長(zhǎng)了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。

3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。

P=2σ*Δ/D=2*2100*2/46180kgf/cm^218MPa

P耐壓

σ許用應(yīng)力(304不銹鋼取2100kgf/cm^2

Δ壁厚




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D內(nèi)徑

無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能確保不銹鋼管的性能的終用途

什么是無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管的基本力學(xué)性能 是確保不銹鋼管的性能的終用途(力學(xué)性能)的機(jī)械性能的一項(xiàng)重要指標(biāo),它取決于化學(xué)成分和熱處理過(guò)程。在不銹鋼無(wú)縫管標(biāo)準(zhǔn)中(GB/T14976-2002),根據(jù)實(shí)際使用情況的要求,拉伸性能(抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn),伸長(zhǎng)率)以及硬度,韌性,以及用戶需求的高低溫性能的規(guī)定。

   

  首先,無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管伸長(zhǎng)率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂增加其測(cè)量長(zhǎng)度和原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。來(lái)表示,單位是%。計(jì)算公式為:其中:L1 - 試樣斷裂試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,毫米 - 在距長(zhǎng)度L0的毫米。

第二、無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管斷面收縮率(拉伸試驗(yàn)),試樣斷裂在它的直徑縮小,以減少截面積的原始截面積,被稱為斷面收縮率,百分比的金額。來(lái)表示,單位是%。

下列公式計(jì)算:其中:S0 - 試樣原始橫截面積,mm2的一 - 縮頸試樣斷裂至少截面積,mm2的。

  第三、能力的表面壓痕硬度指數(shù)對(duì)無(wú)縫衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管,稱為硬度。根據(jù)不同的測(cè)試方法和適用范圍,可分為布氏硬度,洛氏硬度計(jì),維氏硬度計(jì),邵氏硬度,顯硬度和高溫硬度。




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