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TD型帶式斗式機技術(shù)要求
牽引構(gòu)件：
1、牽引構(gòu)件作用是承載、傳遞動力，要求強度高，擾性好，延伸率小，重量輕。
2、常用的有帆布帶和橡膠帶兩種，帆布帶是由棉紗編織而成，主要適用于輸送量和高度不大，物料和工作環(huán)境較干燥的斗提機，而橡膠帶由若干層帆布帶和橡膠經(jīng)硫化膠結(jié)而成，適用于輸送量和高度較大的斗提機。
3、料斗帶接頭不正，指料斗帶邊緣不在同一直線上，工作時，料斗帶一邊緊，一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)移動，產(chǎn)生跑偏。
4、料斗帶內(nèi)表面和頭輪過于光滑，料斗帶打滑，可在料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以防止料斗帶打滑。
5、皮帶接頭一般采用搭接或夾接方式：
a、搭接：搭接時應(yīng)注意搭接的內(nèi)接頭順著機的運動方向，否則機組運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)跑偏。
b、夾接：采用夾接時應(yīng)使用專用夾具，夾具應(yīng)均勻地夾住皮帶，制孔準確，并采用專用緊固螺栓緊固。
三、料斗：
1、料斗是盛裝輸送物料的構(gòu)件，根據(jù)材料不同有金屬料斗和塑料料斗：
a、金屬料斗：料斗由1～2mm厚薄的普通碳鋼板或鍍鋅鋼板經(jīng)焊接、鉚接或沖壓而成，若材質(zhì)不好，強度有限，料斗易脫落。
b、塑料料斗：料斗由聚丙稀塑料制成，它具有結(jié)構(gòu)輕巧，造價低，耐磨，與機筒碰撞不產(chǎn)生火花等優(yōu)點。
2、料斗用特定的U型螺栓固定，常用料斗按外形分有Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
3、料斗口越大，肚越小，則越容易裝滿，故料斗常為口大肚小的三角形。
f.機周圍環(huán)境條件有無影響作業(yè)的因素，尤其是纜風繩是否跨越或靠近外電線路以及其他架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證小距離并采取相應(yīng)的防護措施。
2.架體安裝
(1)安裝架體時應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝2個標準節(jié)應(yīng)采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。
(2)安裝龍門架時，兩邊立柱應(yīng)交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，應(yīng)將兩立柱橫向連接或一體。
(3)利用建筑物內(nèi)井道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機操作處裝設(shè)的層站標志燈進行聯(lián)鎖，陰暗處應(yīng)裝照明。
(4)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，不得漏裝或以鉛絲代替。
(5)裝設(shè)搖臂把桿時，應(yīng)符合以下要求：
五、料斗脫落
1、料斗脫落是指在生產(chǎn)中，料斗從料斗帶上掉落的現(xiàn)象。料斗掉落時，會產(chǎn)生異常的響聲，要及時的停機檢查，否則，將導(dǎo)致更多的料斗變形、脫落;在連接料斗的位置，料斗帶撕裂。產(chǎn)生料斗脫落的原因主要有：(1)進料過多進料過多，造成物料在機座內(nèi)的堆積，升運阻力增大，料斗運行不暢，是產(chǎn)生料斗脫落、變形的直接原因。此時應(yīng)立即停機，抽出機座下插板，排出機座內(nèi)的積存物，更換新料斗，再開車生產(chǎn)。這時減小喂入量，并力求均勻。
2、進料口位置太低一般，機在生產(chǎn)時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。若進料口位置太低，將導(dǎo)致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應(yīng)將進料口位置調(diào)至底輪中心線以上。
3、料斗材質(zhì)不好，強度有限料斗式機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應(yīng)盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。
4、料斗運行速度越快，回料就越多。
5、料斗間距過小會發(fā)現(xiàn)部分物料拋出后，碰到前面料斗的底部而撞回。
2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠，會造成回料。應(yīng)及時的調(diào)整舌板位置，避免回料。
四、料斗帶撕裂
機料斗帶通常為帆布帶，有時也采用膠帶和鏈條。在各種故障的綜合作用下，帆布帶和膠帶容易產(chǎn)生撕裂，這是嚴重的故障之一。一般料斗帶跑偏和料斗的脫落過程容易引起料斗的撕裂。應(yīng)及時的查清原因，排除故障。另外，物料中混入帶尖棱的異物，也會將料斗帶劃裂。因此，生產(chǎn)中，應(yīng)在進料口裝鋼絲網(wǎng)或吸鐵石，嚴防大塊異物落入機座。
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2防逆轉(zhuǎn)裝置
在斗式機的機頭部裝有防逆轉(zhuǎn)裝置。在斗式枧工作中動力突然中斷時，反轉(zhuǎn)對于斗式機是很危險的。斗式機在過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗。另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式機由于重力作用必發(fā)生逆轉(zhuǎn)。物料隨著畚斗的反轉(zhuǎn)被卸到斗式機的底部，直至堆滿后卡住畚斗。由于反轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被突然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，甚至斷裂。另外斗式機底部堆滿物料。也使斗式機無法啟動。防逆轉(zhuǎn)可采用棘輪機構(gòu)。
3、設(shè)置防滑主動輪
在斗式機的主動輪表面鉚接或粘接防滑、抗(耐)磨橡膠布，能有效提高主動輪與皮帶問的摩擦系數(shù)，防止皮帶打滑，提率。如果主動輪表面過于光滑。就需過分張緊皮帶，來保證機的正常工作，皮帶就會受到過大的張緊力而降低皮帶的使用壽命。
