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無(wú)縫鋼管的保養(yǎng)和維護(hù)





  無(wú)縫鋼管的學(xué)問(wèn)很多人理解的曾經(jīng)是比擬多的了,不過(guò)很多人都只曉得無(wú)縫鋼管的消費(fèi),銷售,運(yùn)用等等學(xué)問(wèn),不過(guò)還有一局部是十分

重要的,那就是頤養(yǎng)和維護(hù)!

  在停止無(wú)縫鋼管消費(fèi)制造的時(shí)分,都會(huì)觸及到鋼管的酸洗過(guò)程。關(guān)于工作人員來(lái)說(shuō),在停止無(wú)縫鋼管酸洗的時(shí)分需求留意哪些問(wèn)題呢。

,在酸洗之前必需穿戴好勞動(dòng)維護(hù)用品。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境也要停止細(xì)致的檢查,主要是檢查鋼管的吊帶能否完好,確認(rèn)完好前方可

停止作業(yè)。

  第二在酸洗的時(shí)分,酸洗主要是采用鹽酸酸洗,普通鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需求對(duì)酸的濃度和溫度以及

本槽酸洗管的噸位理解分明。這些能夠經(jīng)過(guò)運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備停止檢測(cè)。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間,時(shí)間控

制在5到15分鐘。時(shí)間需求根據(jù)重量的幾停止調(diào)理。鋼管子啊酸洗的過(guò)程中還需求經(jīng)常的振動(dòng),在往酸槽下管的時(shí)分,鋼管要停止傾斜,避免

鹽酸誤傷到人。無(wú)縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金構(gòu)造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金

構(gòu)造鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管通常用來(lái)制造機(jī)械零件

如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和停止壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。

  熱軋,望文生義,軋件的溫度高,因而變形抗力小,能夠完成大的變形量。以鋼板的軋制為例,普通連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗

軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度請(qǐng)求相對(duì)低,不容易呈現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。關(guān)于組織有請(qǐng)

求的,普通經(jīng)過(guò)控軋控冷來(lái)完成,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來(lái)控制帶鋼的觀組織和機(jī)械性能。



含碳量決定冷拔無(wú)縫鋼管材質(zhì)的鋼號(hào)

   冷拔無(wú)縫鋼管低碳鋼--含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等;

   冷拔無(wú)縫鋼管中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間,如35、45鋼等;

   冷拔無(wú)縫鋼管高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。此類鋼一般不用于制造鋼管。

    實(shí)際上,冷拔無(wú)縫鋼管之間的含碳量并沒(méi)有明顯的界限。 
    其硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在 0.030%以下者叫高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時(shí),稱特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對(duì)于由原料帶入鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的冷拔無(wú)縫鋼管含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號(hào)錳(Mn)含量達(dá)到1.40%,稱為錳鋼。
“Q”是屈服的“屈”字的漢語(yǔ)拼音大寫字頭,其后數(shù)字為該牌號(hào)小屈服點(diǎn)(σs)值,其后的符號(hào)是按照該鋼雜質(zhì)元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。

    此類冷拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)量 ,用途很廣,多軋制成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)及異型材以及制造焊接鋼管。主要用于廠房、橋梁、船舶等建筑結(jié)構(gòu)和一般輸送流體用冷拔無(wú)縫鋼管。此類冷拔無(wú)縫鋼管一般不經(jīng)熱處理直接使用。




生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管重要要求

     高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。近年來(lái),采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)的冷拔無(wú)縫鋼管已廣泛地應(yīng)用于國(guó)內(nèi)液壓、氣動(dòng)缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤頂?shù)戎圃祛I(lǐng)域。高精度冷拔冷拔無(wú)縫鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源,減少液壓缸、氣缸加工設(shè)備投資有重要意義。 
  冷拔方式:生產(chǎn)高精度冷拔無(wú)縫鋼管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過(guò)程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%。(4)冷拔無(wú)縫鋼管能改善成品管金屬的機(jī)械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強(qiáng)度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強(qiáng)度限提高達(dá)60%。高精度冷拔無(wú)縫鋼管是用無(wú)縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,冷拔無(wú)縫鋼管經(jīng)過(guò)化學(xué)處理后在專用冷拔機(jī)上,通過(guò)特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。


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