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鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法 ：
1、鋸條齒型選擇不當，主要表 現(xiàn) 為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據(jù)切割材質的直徑或形狀來選擇適合的齒型。
2、選擇的鋸條質 量 太次，主要表 現(xiàn) 在鋸條背材與齒部齒尖的質 量 ，不具有抗磨損性。建議選擇質 量 好的進口鋸條。
3、資料是否進行有效固定，主要表 現(xiàn) 為切割過 程 中資料松動導 致 ，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時對鋸條進行有效張緊。
4、切割進給過大，主要表 現(xiàn) 在為了調(diào)高切割效率，而下降速度過快。建議減 少 進給量或選擇更效率的鋸床，進給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導 致 此現(xiàn)象的呈現(xiàn)。
建貿(mào)機械設備(上海市金山區(qū)分公司)坐落于石象鎮(zhèn)工業(yè)園， 廠家于2009年成立.注冊資金1000萬主要是從事【鋼筋鋸床】的銷售 設計及生產(chǎn)。我們將不斷開發(fā)新【鋼筋鋸床】產(chǎn)品，應用新工藝，始終如一的注重【鋼筋鋸床】產(chǎn)品質量、售后服務與廠家形象。
1.開控制柜內(nèi)的電源總開關，扳到“ON”位置。
2.打開總停開關，啟動油泵。
3.打開鋸輪蓋板，啟動走鋸按鈕，觀察鋸輪方向，調(diào)整三相電源使鋸輪逆時針方向運轉。
4.啟動面板的快速退刀，使鋸弓升起。
5.打開鋸輪蓋板，安裝鋸條，（注意鋸齒方向應該向右）。
6.張緊鋸條，張緊力以30-40N/m為宜。
7.啟動走鋸按鈕，試運行鋸條，檢查鋸條位置是否合適。
8.放置材料，調(diào)整好材料位置。
9.夾緊工件。
10.點單次按健，鋸切開始工作。
12.調(diào)節(jié)各冷卻閥門，使之各出水口水量適當。
液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質工件的鋸切需要。電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥? 位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
