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無縫鋼管生產(chǎn)線主要冷床類型有單鏈冷床、雙鏈冷床、新型鏈?zhǔn)嚼浯?、步進齒條式冷床、螺桿式冷床。1、單鏈冷床,單鏈冷床多采用爬坡結(jié)構(gòu)。冷床由正向運輸鏈和固定導(dǎo)軌組成,有一套傳動系統(tǒng)。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,固定導(dǎo)軌承擔(dān)鋼管本體的重量。單鏈冷床利用正向運輸鏈撥爪的推力及固定導(dǎo)軌的摩擦力使鋼管產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動,同時依靠鋼管自重及抬起的角度,使鋼管始終緊靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現(xiàn)鋼管平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。2、雙鏈冷床,雙鏈冷床由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成,正、反鏈條各有一套傳動系統(tǒng)。鋼管放置在正向運輸鏈的兩個撥抓之間,反向鏈承擔(dān)鋼管本體的重量。雙鏈冷床利用正向運輸鏈拔爪的推力使鋼管向前運行,利用反向鏈條的摩擦力使鋼管產(chǎn)生持續(xù)的旋轉(zhuǎn)運動。反向鏈的運動又使得鋼管始終靠在正向運輸鏈的撥爪上,實現(xiàn)平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)和均勻冷卻。3、新型鏈?zhǔn)嚼浯?,結(jié)合了單鏈冷床和雙鏈冷床的特點,冷床分為上坡段和下坡段。上坡段為由正向運輸鏈和反向運輸鏈組成的雙鏈結(jié)構(gòu),正反共同作用使鋼管持續(xù)旋轉(zhuǎn)前進,做爬坡運動。下坡段為正向運輸鏈和鋼管導(dǎo)軌平行布置的單鏈結(jié)構(gòu),依靠自重實現(xiàn)旋轉(zhuǎn),做滑坡運動。4、步進齒條式冷床,步進齒條式冷床床面由兩組齒條組成,一組裝在固定梁上,稱為靜齒條,另一組裝在移動梁上,稱為動齒條。升將機構(gòu)動作時,動齒條上升將鋼管托起,由于具有傾斜角度,鋼管在被托起時沿著齒形滾動一次。動齒輪上升到 位置后,步進機構(gòu)動作使動齒條向冷床輸出方向前進一個步距。升降機構(gòu)繼續(xù)動作,帶動動齒條下降并將鋼管放入定齒條齒槽中,鋼管沿定齒條的齒形再滾動一次,之后動齒條回到初始位置,完成一個工作循環(huán)。5、螺桿式冷床,螺桿式冷卻由主傳動裝置、螺桿和固定冷卻臺架的等組成,螺桿包括螺桿桿芯及螺桿螺旋線。固定冷卻臺架的工作面高于螺旋桿芯上面并低于螺旋線,鋼管本體的重量由固定冷卻臺架承擔(dān)。主傳動裝置帶動螺桿同步旋轉(zhuǎn),螺桿上的螺旋線推動鋼管在固定冷卻臺架上向前滾動,進行冷卻。單鏈冷床不適合不連續(xù)作業(yè),雙鏈冷床的效果較好,新型鏈?zhǔn)嚼浯驳男Ч们页杀镜?、步進齒條式冷床一般用在大型或配置較高的生產(chǎn)線上,螺桿式冷床一般用于冷卻較小直徑的無縫鋼管。



無縫鋼管冷變形強化在實際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強化材料的手段,尤其對用熱處理不能強化的材料來說,顯得更為重要。其次,冷變形強化有利于金屬的變形均勻。因為
無錫精密鋼管的變形部分產(chǎn)生硬化,將使變形向未變形或變形較少的部分繼續(xù)發(fā)展。第三,冷變形強化可以提高構(gòu)件在使用過程中的性,構(gòu)件一旦超載,產(chǎn)生塑性變形,由于強化作用,
可防止構(gòu)件突然斷裂。但是,冷變形強化也給無錫精密鋼管的繼續(xù)變形帶來困難,甚至出現(xiàn)裂紋。因此,在無錫精密鋼管變形和加工過程中常進行"中間退火",以它的不利影響。
真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。
工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在
短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐
亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成
后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是
當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~
20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達 已進展到以高壓(5~
6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中
加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負(fù)壓下進行滲入,然后停氣(降壓)進行擴散。滲碳后的精密鋼管淬火采用一
次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。后者為奧氏體化后移入前室,充氮至常壓
,入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳,常采用920~1040℃滲入和擴散可按所示分兩階段,也可用脈沖式通氣、停氣,多段式的滲一擴相間,效果更好。由于溫度高,尤其表面潔凈
、有活性,真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快,如要求滲層為1mm時,在927℃只需5h,而1033℃僅需1h。



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11月已經(jīng)進入下旬,無縫鋼管現(xiàn)貨市場已經(jīng)出現(xiàn)一定滯漲現(xiàn)象,接下來市場也會面對天氣轉(zhuǎn)冷,需求、冬儲、主力合約換月等諸多問題,后面的矛盾也比較大。 個就是庫存問題擺在眼前。供需的直觀表現(xiàn)仍然是庫存?,F(xiàn)在的去庫節(jié)奏放緩,從11月以來加速下降,從單周80萬到150萬,再回到90萬。但是目前庫存降速確實放緩了。目前的庫存是什么狀態(tài),螺紋鋼提去年同期還高近200萬噸的水平,只有線材少數(shù)品種回到了去年水平。整個五大鋼材品種庫存仍比去年同期高出27%左右,有的機構(gòu)統(tǒng)計是25%或者30%,不過都說明,庫存還是高。高就得消化,消化又面臨兩個問題,一個是冬儲問題,一個是降價去庫存還是漲價去庫存。沒有好的預(yù)期,如何冬儲?11月份剩下時間已經(jīng)不多,低溫、雨雪天氣增加,需求由北至南難免減弱。降庫速度放緩是大概率的事。樂觀預(yù)計,12月中旬進入累庫階段,或者比去年稍晚一周,今年不例外。從去庫的幅度來看,華東、西南、華南進入11月份是降庫快的,也說明北方天氣影響需求降庫不及預(yù)期。目前北方多地夜間遠(yuǎn)離0度以下,夜間施工趕工的現(xiàn)象也減少了,從北到南,需求遞減的過程隨著時間會慢慢拉開。第二個問題,就是需求的強度和韌性??梢哉f這一波主要是制造業(yè)和基建增開項目拉動所致,地產(chǎn)助力不大。建筑央企新簽訂單實現(xiàn)高速增長,是從3季度開始發(fā)力,三季度以來項目正加速恢復(fù)。國內(nèi)訂單方面,建筑央企新簽國內(nèi)訂單6.30萬億元,同比增長20.87%;海外訂單方面,隨著三季度部分 疫情控制初見成效、復(fù)工復(fù)產(chǎn)推進,海外訂單增速由負(fù)轉(zhuǎn)正。隨著基建需求增加,央企訂單預(yù)計將繼續(xù)增長。按照發(fā)改委統(tǒng)計,今年10月發(fā)改委共審批核準(zhǔn)固定資產(chǎn)投資項目4個,總投資106億元,主要集中在交通、能源等領(lǐng)域。按照“十四五”規(guī)劃建議,“十四五”時期將實施川藏鐵路、西部陸海新通道等一批重大工程。川藏鐵路線路全長1838千米,設(shè)計速度160至200千米/小時,全線為1742.39千米,投資金額為2700億元。


