MVR蒸發(fā)器，是英文mechanical vapor recompression的簡(jiǎn)稱(chēng)。mvr是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽的能量，從而減少對(duì)外界能源的需求的一項(xiàng)技術(shù)。
二次蒸汽，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本 身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

     MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在 次經(jīng)過(guò)效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開(kāi)效體后通過(guò)效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過(guò)效體外部管路抽到效體上部再次通過(guò)效體，然后通過(guò)這種反復(fù)通過(guò)效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，在產(chǎn)品由上而下的流動(dòng)過(guò)程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動(dòng)，以增加受熱面積，通過(guò)真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮，產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過(guò)分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過(guò)風(fēng)扇增壓器進(jìn)行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經(jīng)增壓的蒸汽通過(guò)管路匯合一次蒸汽再次通過(guò)效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在風(fēng)扇增壓器對(duì)二次蒸汽加壓的過(guò)程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產(chǎn)品在效體流動(dòng)的整個(gè)過(guò)程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備

而二手多效蒸發(fā)器在結(jié)晶過(guò)程中循環(huán)泵的選擇一般選擇軸流泵形式，根據(jù)安裝形式不同分為立式軸流泵和臥式軸流泵，軸流泵的特點(diǎn)是大流量、低揚(yáng)程、低轉(zhuǎn)速、低功率消耗;對(duì)于揚(yáng)程比較高、循環(huán)量比較小的則可以選擇混流泵。有一些廠(chǎng)家在做循環(huán)泵設(shè)計(jì)時(shí)選擇了離心泵的形式，不僅高轉(zhuǎn)速造成對(duì)晶粒的破壞，而且消耗了非常大的功率。結(jié)晶出料泵因?yàn)閷儆诠桃夯旌衔?，一般建議選擇螺桿泵或者隔膜泵，對(duì)于對(duì)晶體粒度要求不嚴(yán)的也可以采用離心泵的形式，但盡量選用多級(jí)電機(jī)，降低葉輪轉(zhuǎn)速，而且葉輪需選擇開(kāi)式葉輪。二手蒸發(fā)器它的使用范圍也是極其的廣，所以經(jīng)常的檢查維修是必不可少的，而且它非常適合用于熱敏性物料，它還可以獲取品質(zhì)良好的去離子水從而滿(mǎn)足工業(yè)鍋爐的用水需求。今天二手蒸發(fā)器廠(chǎng)家通過(guò)下面文章詳細(xì)的介紹一下.