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一般來說，在離心拔管生產(chǎn)球墨鑄鐵管件時，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣 、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應該采取措施在鑄鐵管件 的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點密集,甚至; 避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖，增加風壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和 雜質(zhì)，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時應適當 增加粉量;如果龜裂嚴重，必須及時更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管 件的軸承部分由于不當?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設備 在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時的滑槽。鐵制彎頭，調(diào)整鑄鐵管件離心主機下限，縮短溜槽出口與 插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內(nèi)壁的模具將導致沉重 的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導致氣孔缺陷。中頻爐工藝應嚴格按照技術要求 提供合適的溫度熱金屬，并在生產(chǎn)中離心機合理控制進出口溫度和冷卻速度。




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由于球墨鑄鐵管件的柔性連接，施工操作更加方便，提高了施工效率，改善了施工條件，降低了施工成本，且大部分界面與圍裙相連，操作簡單，縮短了工期，降低了施工成本。球墨鑄鐵管件具有供水壓力高、抗外力、適應地質(zhì)條件等優(yōu)點，具有強度高、韌性好、耐腐蝕、界面靈活安裝方便、抗震、勞動強度低等優(yōu)點，可應用于地質(zhì)條件差的地區(qū)和橫貫公路，不需要另外加工鋼管，具有較強的耐蝕性，可應用于濱海、鹽堿區(qū)，廣泛應用于地下管線工程。大型管道安裝工程可體現(xiàn)安裝方便、勞動強度低的優(yōu)點。

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