怎樣提高冷拔管的抗拉強(qiáng)度？冷拔管也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB 3092的規(guī)定。鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能(冷拔管抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或冷拔管、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶(hù)要求的高、低溫性能等。冷拔管抗拉強(qiáng)度(σb)：試樣在拉伸過(guò)程中，在拉斷時(shí)所承受的 力(Fb)，出以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ)，稱(chēng)為冷拔管抗拉強(qiáng)度(σb)，單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的 能力。式中：Fb--試樣拉斷時(shí)所承受的 力，N(牛頓); So--試樣原始橫截面積，mm2。冷拔管(σs)：具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱(chēng)冷拔管。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下冷拔管。冷拔管的單位為N/mm2(MPa)。 上冷拔管(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力; 下冷拔管(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。斷后伸長(zhǎng)率：(σ)在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱(chēng)為伸長(zhǎng)率。 以σ表示，單位為%。式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。斷面收縮率：(ψ)在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱(chēng)為斷面收縮率。

冷拔管的清洗方法
  1、冷拔管在清洗前必須徹底去除管端的毛刺，然后用一個(gè)硬管?chē)娮欤l(fā)射2顆超凈彈丸進(jìn)行清洗。如果精密鋼管管內(nèi)有油液或油脂類(lèi)污染物，應(yīng)選用硬管彈丸，能更有效的去除這類(lèi)污染物。如果管內(nèi)有銹蝕、焊渣等，應(yīng)選用摩擦彈丸，先除去這些污染物。摩擦彈丸可以反復(fù)多次使用，直至確認(rèn)這些污染物被去除。
  2、不管是使用硬管彈去除油類(lèi)污染物，還是使用摩擦彈去除銹蝕或焊渣，都必須用超凈彈丸作***終清洗，以確保管路的理想清潔度。
  3、如要清洗冷拔管總成，建議在組裝總成前先清洗精密鋼管。組裝為總成后，只能用超凈彈丸清洗，并且必須注意鋼管與接頭連接處，不能有臺(tái)階。
  4、清洗冷拔管也可以選用軟管?chē)娮?，但發(fā)射彈丸時(shí)須從二端分別進(jìn)行，確保被噴嘴遮擋部分的清洗。冷拔管管端倒1×45。的角，可以大大延長(zhǎng)軟管?chē)娮斓氖褂脡勖?/div>