
合金層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上
耐磨層使用在≤600℃ 工況下使用,若在合金層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。


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在使用冷拉控制復(fù)合耐磨板時(shí),要經(jīng)由試驗(yàn)來確定控制值,而對(duì)于預(yù)應(yīng)力耐磨板一定要采用雙控方式,采用雙控則可以很好地解決這方面的問題。如果耐磨板具有較高的強(qiáng)度,均勻冷拉力低于1%時(shí),冷拉時(shí)也要按照1%的冷拉率進(jìn)行控制。假如冷拉率已經(jīng)達(dá)到了答應(yīng)值,但是冷拉應(yīng)力還沒有達(dá)到控制應(yīng)力,這種情況下的鋼板要降低強(qiáng)度使用
復(fù)合耐磨板的運(yùn)用冷拉率或者冷拉應(yīng)力叫做雙控。冷拔的過程中單純只依賴?yán)淅驶蛘呃淅瓚?yīng)力叫做單控,單控的長(zhǎng)處是操縱簡(jiǎn)樸,但是對(duì)于材質(zhì)不平均的鋼板來說,逐根試驗(yàn)不可能達(dá)到,從而也不能保證質(zhì)量。關(guān)于實(shí)驗(yàn)測(cè)定的要求:批次同爐灶的測(cè)定試件,數(shù)目不能少于四個(gè),每個(gè)試件都要經(jīng)由冷拉力測(cè)定出相應(yīng)的冷拉率,該批耐磨板的實(shí)際冷拉率就是試件的均勻值,控制應(yīng)力在冷拔時(shí)已經(jīng)達(dá)到了,假如冷拉率沒有超過答應(yīng)值的情況下,可以認(rèn)定為合格


工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 HARDOX500/550/600厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用HARDOX600HARDOXHiTuf系列耐磨鋼板。








